[实用新型]常压摩丝包装容器

说明书

本实用新型涉及一种包装容器，特别是一种将摩丝处于常压状态下使用的包装容器。

现有摩丝产品都是用定发、护发材料溶于水溶液中，再用喷射剂密封于加压罐中，使用时，利用喷出减压起泡，使用了压缩性气体，有一定的危险性；喷射剂若使用氟里昂还会破坏大气的臭氧层；现喷射剂多使用丁烷、丙烷及二甲醚等压缩性气体，燃烧爆炸的危险性更大了。

本实用新型的目的就是为了解决摩丝使用了压缩性气体，有一定危险性的问题，而提供一种将摩丝处于常压状态下使用的包装容器。

本实用新型包括容器体，内塞、容器盖、酸性摩丝原液和碱性摩丝原液，容器体是由两个空腔组成，内塞成凹形，上面有一些小孔。两个空腔是用隔层把容器体分隔成两部分；两个空腔也可用两个容器体紧贴粘成一体；两个空腔还可以是由一个较小的容器体套进一个较大的容器体而成。

本实用新型由于有两个空腔，酸性摩丝原液和碱性摩丝原液分别装进两个空腔，使用时，挤压空腔，两种物质则在混和腔里充分混和，达到均匀，使用方便、安全。

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例。

图3为本实用新型的另一个实施例。

实施例一

参阅图1，用专门模具在管坯的适当位置上做成隔层2，管坯管口做成内牙，吹塑时因模具的限制，管口没有吹胀，管口的环状凸起是为了在吹塑时，将管坯固定在吹制模具中。隔层2的顶端较管口低，以便吹塑时吹管气体的分布，管口的空腔可作为物料的混和腔，将双腔管坯加热到一定温度，吹瓶机吹塑成双腔容器体1。也可用薄铝套，置于模具中，将塑料管坯置于铝管中央，一次吹成铝管复合双腔容器。

内塞3外径与管口内径配合，内塞的凹口宽度与隔层2的厚度配合，内塞上有一些小孔，便于内容物分成小注进入混合腔，有助于混和。内塞表面平整。容器盖4有外牙，外径与管口内径配合，以利容器盖4旋入时，压紧内塞3，形成密封。

实施例二

参阅图2，制作方法及装配与实施例一相同，只是分别吹塑单腔的两个容器体1，然后，用粘合剂将两个容器体1紧贴粘成一体而成双腔容器。单腔容器体不一定对称，只要求两个粘合面的面积相等。

实施例三

参阅图3，制作方法及装配与实施例一相同，只是分别吹塑两个直径不同的单腔容器体1，然后，将小的容器体套进大的容器体而成双腔容器。内塞3做成圆形凹口，较小的容器体的管口与圆形凹口配合，内塞外径与较大的容器体的管口配合，内塞上有小孔5。

酸性摩丝原液    和含碳酸盐碱性摩丝原液分别注入两个空腔，入口处用内塞3塞住，使用时，挤压空腔，两种物质在混和腔混和形成摩丝（泡沫），即可使用。