[实用新型]按压式单唇双密封可调延时自动关闭阀

说明书

本实用新型属于液压阀门技术领域，更具体讲属于按压式自动关闭阀。

目前大量使用的普通水龙头（即阀门）已有数十年历史，虽在外形上有些变化，但在原理、经构上没有变化，这种阀门寿命短，不具有自动关闭性能。近来在高级宾馆有了进口的按压式自动关闭水龙头，但其满行程延时关闭时间不能改变，即延时不可调。另外，现有的阀门都是密封垫单密封结构，密封垫（多是橡胶垫）不但寿命短，也存有漏水之缺点。

本实用新型目的是针对现有阀门所存的缺点，对阀门的原理，结构进行改进，使本实用新型的阀门具有可调延时自动关闭之性能，并且结构简单、性能可靠、造型美观、简捷、寿命长、成本低、适于批量生产，安装方便，使用简便。

本实用新型按压式单唇双密封可调延时自动关闭阀采用现代液压技术设计，集成了六种阀门之功能。

本实用新型按压式单唇双密封可调延时自动关闭阀采用按压式结构，具体讲，该阀由壳体［1］、按压手柄［2］、阀芯［3］、底盖［4］、单向阀［5］和密封圈［6］组成，其中单向阀［5］装配在阀芯［3］的底端部内，阀芯（3）装配在壳体［1］内部，阀芯［3］与按压手柄［2］紧固联接，底盖［4］将壳体［1］底部紧固密封，该阀芯［3］上带有单唇［8］，并开有与单向阀［5］相通的流水孔［9］、通水主道［10］和通水沟通［11］。

下面结合附图对本实用新型按压式单唇双密封可调延时自动关闭阀的结构，工作原理及性能进行详细说明。

图1为本实用新型按压式单唇双密封可调延时自动关闭阀的一种结构装配示意图。图中编号含义为：1－壳体、2－按压手柄、3－阀芯、4－底盖、5－单向阀、6－密封圈、7－缸体、8－单唇。

图2为本实用新型阀的阀芯部份的放大示意图。图中9－流水孔、10－通水主道、11－通水沟道，其余编号的含义与图1中的相同。

图3为本实用新型阀的阀芯方位角与阀芯上升速度、自动关闭延时时间三者之间的关系对应图。用于说明本实用新型的阀具有延时可调自动关闭之功能。其中θ为阀芯［3］相对于进水口的方位角，曲线V为阀芯［3］上升速度，曲线t为阀关闭延时时间。

本实用新型的按压式单唇双密封可调延时自动关闭阀的工作过程如下，参照图1和图2，按下按压手柄［2］，阀芯［3］下移，缸体［7］中的，水（或气）通过单向阀［5］及阀芯［3］上的流水孔［9］流出，并冲开单唇［8］自出水口排出，另外，此时的阀呈开启状态，入水口与出水口相通。由于阀芯［3］的上部结构（即起到节流阀的作用），使开启状态的水大部分经出水口排出，但仍有少量的水要通过该阀芯［3］进入缸体［5］内（此时的阀芯［3］起到了可调分流阀的作用），并由此产生上推力，因单向阀［5］内的弹簧压力大于该上推力，所以单向阀［5］不会被打开，而使阀芯［3］逐渐上升，壳体［1］上的进水口逐渐被关小（此时阀芯［3］起到了滚冲阀的作用，即减小了液压冲击），从进水口进入的水通过阀芯［3］上通水主道［10］和通水沟道［11］注入缸体［7］中，随着缸体［7］中注入水的增加，逐渐使阀芯［3］上升，当缸体［7］中注满水时，则阀芯［3］上的单唇［8］锥面与壳体［1］在A处呈圆环状紧密封接触（见图2），即在A处产生了第一道密封－－轴向密封，在上推力的进一步作用下，单唇［8］又发生了弹性变形，从而向径向扩张，使其外缘与壳体［1］的内壁在B处紧密接触，即产生了第二道密封－－径向密封。此时该阀自动关闭，呈关闭状态。即该阀门实现了按压式单唇双密封延时自动关闭之目的。

参照图3，进一步说明本实用新型阀的可调延时之功能。由于手柄［2］与阀芯［3］是紧固联接，所以转动手柄［2］（方向不限），即改变了阀芯［3］相对进水口的方法角（θ），也就是改变了阀芯［3］上带有的通水主道［10］和通水沟道［11］相对于进水口的位置，图3中示出了二条通水主道［10］和二条通水沟道［11］。由于方位角不同，则水进入缸体［7］时所流经主道和沟道的途径不同，即水可以经过双主道和双沟道、单主道和双沟道，或仅是双沟道而进入缸体，不同方向角时，经过双沟道的的路程又有所不同。因此，方向角不同，注入缸体［7］中的流量不同，导致阀芯［3］的上升速度（v）不同，从而使阀关闭延时时间（t）不同，实现了延时关闭时间无级可调。图3中示出了阀芯［3］上升速度（v）和阀关闭延时时间（t）与方位角（θ）的关系，可以看出，延时时间（t）是对称无级可调的。