[实用新型]烧毛机锭套循环供油装置

说明书

本实用新型属绢纺行业设备中烧毛机锭套循环供油装置。

现绢纺行业使用较多的是DJ691系列绢丝烧毛机，该机的运动部件中有几百个锭套与钢针，锭套套入钢针上，钢针垂直固定在锭座上，在绢丝高速运动下锭套作被动旋转，该结构紧凑，零件外形尺寸小，工作时旋转速度高，故零件间的润滑是至关重要的问题。据绢丝运动速度锭套旋转速度一般在3800转／分左右，由于锭套套入钢针上作旋转运动，两者之间无法持续供油，往往是润滑不良，锭套转动不灵活，造成经常断丝，成品质量下降，故上班前必须先在锭套与钢针之间抹一次油，全机共有七百七十根钢针，每班需加油约半小时，再说油量又不能多加，否则润滑油飞溅出来污染绢丝。考虑另一种方法如采用油泵形式供油，因供油量小，油泵压力调整相当困难，油管细易堵易损，安装也相当困难，造价又高，至今尚未解决。

本实用新型的目的，提供一种绢丝烧毛机锭套在高速旋转过程中，润滑油能往复循环源源不断供给，旋转平稳，噪音小，并能作微量调节和不污染织物的绢丝烧毛机锭套循环供油装置。

本实用新型是这样实现的，是由锭套1、小轴2、含油轴承3、锭座4和纤维绳5等所组成，小轴2的上段与锭套1紧密配合，下段垂直活动安装在含油轴承3孔内，小轴2的端面与安放在孔内的钢球8接确，锭座4上设置凸台与内台阶孔11和油池7，内台阶小孔固定安装含油轴承3，大孔处作聚油之用和安装防尘罩9与滤油器10，纤维绳5一头与含油轴承3相连，一头落在油池7中，为使开机时该装置能迅速供油，故在含油轴承3的外园上加工若干条环形槽，并沿轴线方向开有通槽与环形槽连贯。该装置在工作状态下是由几个装置组成一排，成条状，排列安装。

下面结合附图作进一步说明：

图1为烧毛机锭套循环供油装置剖视图

图2为烧毛机锭套循环供油装置工作示意图

图3含油轴承3主视图

图4含油轴承3俯视图

见图1所示，本装置由锭套1、小轴2、含油轴承3、锭座4、纤维绳5等所组成，小轴2的上半部分用过盈配合与锭套1紧密结合，小轴2的下半部分垂直插入含油轴承孔内能自由转动，钢球8活动安放在含油轴承孔的底部与小轴端面接确，使其转动时减小摩擦力，锭座4装含油轴承处压铸凸台设有内台阶孔11，内台阶小孔固定安装含油轴承3，大孔即孔口处安装防尘罩9与滤油器10，大孔也作聚油盘之用见图1，锭座4上分别占有约φ10盲孔若干个为贮油的油池7，每只油池能加约0.6克油，表面用封盖6封闭，含油轴承3的供油是连接纤维绳5通向油池，当工作时润滑油从油池7中经纤维绳5吸附至含油轴承3上，通过含油轴承本身的微孔渗透到内孔，供高速旋转的小轴和钢球作润滑用，多余的润滑油从含油轴承的尖端沿外园流下，聚在台阶孔11经过滤器10滤清汇拢至油池内，形成往复循环。纤维绳5可用纱线、毛线、锦纶丝、头发等，要调整供油量的大小只要通过改变纤维绳的材料及直径，能得到满意的效果。为使该装置能在开机时迅速供油，在含油轴承3的外园上加工八条环形槽，并在轴线方向开一通槽与环形槽连贯见附图3、附图4，由于环形槽内能贮存一定的润滑油，当机器重新开动时，这些润滑油迅速进入内腔供润滑用，保证该装置正常运转。该装置在工作状态下是由几个装置组成一排，成条状见图2所示，上排由七个装置组成，下排由四个装置组成，全机上下排各七十条，按次序排列装在机器上。

本实用新型的优点只要一次加油可以连续使用半年以上，结构简单，供油量易调整，运转平稳，噪音小，通用性和互换性好，既能用于新机，亦能用于旧设备的改造，不仅适用于绢丝烧毛机锭套循环供油系统，亦适用于其它类似结构的设备上，具有推广和使用价值。