[实用新型]一种物料返送器

说明书

本实用新型属于循环流化床锅炉技术领域。

目前在循环流化床锅炉的燃烧技术中，返料器内常因发生高温循环灰中含的碳燃烧而结焦，造成堵塞，从而影响循环流化床锅炉的正常运行，这主要是因为所采用的返料器多为由化工行业移植过来用于输送非可燃物料的返料器，这些返料器利用一股风起到既控制物料的流量又用于输送物料的作用，这对于输送非可燃物料是完全可行的，但对于循环流化床锅炉的循环物料－高温煤灰，由于其内含有一定量的碳，具有可燃性，配风量在一定的范围内时可造成物料的结焦，所以化工行业广泛应用的返料器并不能完全适用于循环流化床锅炉技术中。

本实用新型的目的是提出一种适合应用于循环流化床锅炉的物料返送器，将控制物料流量的风和返送物料的风分开，避免所供给的风量在循环物料发生燃烧所需的风量范围内，从而避免发生着火，消除结焦的可能性，保证循环流化床锅炉的正常运行，该实用新型具有流量控制灵敏，流量调节范围大，工作安全可靠，操作方便的特点。

本实用新型物料返送器，包括物料进给段（1）、根部控制风喷嘴及其风箱（2）、流量控制段（3）、返料风布风管及其风箱（4）、物料返送段（5）、排料口（6），本实用新型的特征是：物料进给段（1）与物料返送段（5）由较短的流量控制段（3）连接，构成H型；物料进给段（1）内与流量控制段（3）同高度上布置有根部控制风喷嘴和风箱（2）；物料返送段（5）内布置有多根返料风布风管；物料进给段（1）和物料返送段（5）下部布置有排料口（6）。

本实用新型物料返送器的又一个特征在于，所说的物料进给段（1）、物料返送段（5）和流量控制段（3）的横截面为矩形。

本实用新型物料返送器的又一个特征在于，所说的物料返送段（5）内空截面风速为所返送物料粒子临界流化速度的3～10倍。

本实用新型物料返送器的又一个特征在于，所说的流量控制段（3）的高度h₃与其长度L₃之比为1.1～1.9。

本实用新型物料返送器的又一个特征在于，所说的物料返送段（5）的下部布置有若干返料风布风管（4），返料风布风管（4）的下半部上均匀开有若干小孔，所开第一排小孔中心线与水平线的夹角γ为5°～10°，返料风通过返料风布风管（4）上小孔的速度为30～50米／秒，通过返料风布风管（4）间隙的速度为5～20米／秒。

本实用新型物料返送器的又一个特征在于，所说的根部控制风喷嘴（2）为锥形，其锥角α为5°～15°，锥形喷嘴端部的高度h₂与流量控制段（3）的高度h₃之比为0.45～0.55，喷嘴伸入物料进给段（1）的长度L₂与物料进给段（1）的长度a₁之比为0.6～0.7。

本实用新型物料返送器的又一个特征在于，所说的排料口（6）的收缩段倾斜角β为55°～70°。

本实用新型的工作特点为：将用于控制物料流量的风和用于输送物料的风分开供给，从而避免造成返料器内的着火燃烧，消除结焦的危险，保证返料器的正常工作，即由根部控制风喷嘴（2）供给一小部分风，并保证喷嘴和流量控制段（3）内具有较高的风速，由于这一部分风量较小，不足以维持所返送的含碳物料着火燃烧，所以在物料进给段（1）和流量控制段（2）内不存在结焦的可能，通过改变这部分风量可以达到灵活控制通过流量控制段（3）的物料量，从而起到控制返送物料流量的目的；同时改变流量控制段（3）的高度h₃和长度L₃之比和其截面大小，可以起到改变调节灵敏性和调节范围的作用；再由返料风布风管（4）供给剩余的风，这部分风量较大，用于将由流量控制段（3）流入物料返送段（5）的物料输送返回炉膛，这样即使所返送的含碳物料发生着火燃烧，由于其处于良好的流化状态，因而不容易发生结焦。

采用本实用新型后，能够使流量控制风和物料输送风分开，从而避免返料器内发生燃烧而可能造成的结焦、堵塞，因而具有运行安全可靠，调节灵敏，流量调节范围宽，操作方便的特点。

图1是本实用新型结构原理图的正视图和侧视图。

图2是返料风布风管和风箱的结构原理图及布风管的横断面视图。

图3是根部控制风喷嘴和风箱结构原理图的俯视图和正视图。

图中所示的尺寸参数符号分别代表：

1－－物料进给段        2－－根部控制风喷嘴和风箱

3－－流量控制段        4－－返料风布风管和风箱