[实用新型]电子控制织机断经自停装置

说明书

本实用新型涉及一种织机断经自停装置。

目前公知的织机断经自停装置构造：①为机械式，全部采用机械杆件，由织机传动，借停经片下落阻止停经内杆的往复移动，再经一系列杆件传递作用刹车，因而结构繁杂，调整维修不方便，机件磨损率高，使用周期寿命短；②为电气式，由通有大电流高电压的停经杆与停经片使电磁铁在断经时吸起一杆状衔铁，依一“L”形转杆转至工作位置，再经一系列杆件传递织机动力而刹车，因而，不但在织造易燃环境下极易产生电火花引发火灾事故，而且在停经片受振，回跳稍有接触不良的情况下，即产生漏停。

本实用新型的目的是提供一种无机械磨损，不会产生电火花，能自动消除补偿织机振动、停经片跳动形成的接触不良影响的电子控制织机断经自停装置。

本实用新型的目的是这样实现的：在断经检测传感器、刹车位置传感器、控制电路，电磁铁顺次对应电连接的电路中，设置“低压电测断经、电火花抑制，停经片回跳自动补偿”支路，其输入端与断经检测传感器电连接，其输出端与“断经刹车判定”及“电磁铁加电时间控制”支路的控制端电连接，由该支路对流过断经检测传感器的断经信号予以限流降压，并至少记忆保持到曲轴转到刹车位置制动织机为止，符合断经刹车条件时，使与“断经刹车判定”及“电磁铁加电时间控制”支路的输出端相连接的继电器控制电磁铁吸合0.8秒左右（可调），使织机迅速制动于刹车位置传感器预先标定的停车位置上，从而达到无机械磨损，不产生电火花，不受接触不良影响的快速断经刹车的目的。

由于采用上述方案：本实用新型可在无机械磨损，不产生电火花，不受织机振动、停经片跳动形成的接触不良影响的条件下迅速制动织机，可利用原织机停经杆及停经片，操作方便，结构简单。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构组成框图。

图2是本实用新型停经片的构造图。

图3是本实用新型断经检测杆构造图。

图4是本实用新型电原理图。

图5是本实用新型红外光电传感器架体构造视图。

图6是本实用新型挡杆构造图。

图7是本实用新型卡箍的构造图。

图中：1.断经检测传感器        2.“低压电测断经电火花抑制、停经片回跳自动补偿”断经处理支路        3.“断经刹车判定”支路        4.“电磁铁加电时间控制”支路        5.继电器        6.电磁铁        7.挡杆        8.刹车位置传感器        9.断经检测杆        10.内片        11.绝缘纸        12.外片        13.按线孔        14.齿形槽口        15.停经片        16.斜形口        17.电阻（2K4）        18.发光二极管（φ5红）        19.红外发光二极管        20.电阻（1K＃）        21.红外线        22.红外接收二极管        23.电阻（20K＃）        24.时基集成电路        25.电容（涤0.01U）        26、29、31.电容（钽4U716V）        27.电阻（300K＃）        28.继电器线圈        30.电阻（20K）        32.电阻（150K＃）        33、34.二极管（IN4001）        35.电位器        36.红外接收头        37.红外发射头        38.电阻（240Ω＃）        39.电容（0、1U）        40.电容（100U16V）        41.三端稳压器（7806）        42.电容（0、33U）        43.电容（1000U25V）        44、45、46、47.二极管（IN400）        48.变压器（～220V／9V）        49.继电器触点        50.指示灯        51.变压器（～220V／6、3V）        52.电磁铁        53.开关（5A250V）        54.～220V相线端        55.～220V零线端        56.红外光电传感器架体        57.凹口        58.通孔        59.通孔        60.穿电缆线孔        61.安装孔        62.螺孔        63.卡箍        64.安装孔        65.安装孔        66.保险丝