[实用新型]一种带摇杆筛的水稻脱粒机

说明书

一种带摇杆筛的水稻脱粒机，是用于场院或田间定点脱谷水稻的脱谷机，它采用全喂入脱谷，可与小四轮拖拉机或手扶拖拉机配套，国际专利分类号为：A01F5／00。

近年来，水稻种植在我国北方也迅速发展起来，因水稻是属活秆成熟作物，在茎秆鲜活的成熟时期或枯干后的机械直接收获都会造成重大收获损失。所以，对水稻的收获大都采用割－捆－晒－脱的收获工艺，在此工艺中解决好脱粒问题是收获好水稻的重要技术环节。目前，通用的脱粒机由于清选筛传动可靠性差，风机清选效果差等问题，致使脱粒损失大，清洁率低，使得二次清选处理量加大。

本实用新型提供的这种水稻脱粒机是针对现实通用的脱粒机具体技术问题，在提高脱净率的同时，重点解决清选筛的传动和风机的风选能力，提高脱粒的清洁率指标。

本水稻脱粒机的技术特征是，它由机架、全喂入式脱粒滚筒、清选机构和传动机构组成。滚筒为钉齿式，钉齿为多排多头螺旋排列，清选机构的清选筛3采用偏心摇杆机构传动，这种机构由偏心轮8带动摇杆9和万向摇架10。万向摇架设有上万向铰11和下万向铰12，下万向铰带动转杆13使转轴14转动，转轴带动摆臂15而驱动清选筛3，清选筛为双层组合筛；清选机构的风机7为双吸式离心引风机，它的叶片2为双向折曲面，即叶片的径向为折曲面，横向两侧边制成折曲边。风机和脱粒滚筒共用一个通轴，即滚筒轴6。

本实用新型的优点：

1.采用偏心摇杆传动机构驱动清选筛，这种空间传动转换使来自脱粒滚筒轴的旋转动力直接变成了清选筛的摆动，传动损失小，作用好，传动可靠，有效地提高了筛选效果；

2.叶片是双向折曲面双吸式离心风机是通过引风作用进行清选，它的风压和真空作用稳定，在转速650－800转／分的工作区间不影响风选性能，风选中不发生谷物损失；

3.本脱粒机体积小，重量轻，单位功率的生产率高，总损失和二次处理量少，清洁率高，脱净率高。

附图说明：

图1    脱粒机总体结构图

图2    偏心摇杆机构图

图3    风机叶片正视图

图4    风机叶片府视图

图5    风机叶片B－B视图

1.滚筒        2.叶片        3.清选筛        4.机架        5.皮带轮        6.滚筒轴        7.风机        8.偏心轮        9.摇杆        10.万向摇架        11.上万向铰        12.下万向铰        13.转杆        14.转轴        15.摆臂

实施技术方案：

以每小时脱粒800－900千克水稻为例，配套动力12马力小四轮拖拉机，结合附图叙述实施例如下：

滚筒直径：φ470

滚筒长度：950毫米

钉齿数：51齿

钉齿排列：6排、3头螺旋排列

滚筒转速：700－800转／分

风机外径：φ500

风机宽度：200毫米

风压：22.5兆帕

风量：2460米³／分

上筛孔：6×6（毫米）编织筛

下筛孔：3.5×3.5（毫米）编织筛

机架4为型钢组焊支撑架，滚筒机构，清选机构和传动机构安装在其上。滚筒轴6为滚筒1和风机7的公用轴，左端有外接动力皮带轮，右端有传动皮带轮5。滚筒外壳的右侧径向开有喂入口，稻杆轴流移至左端经前方径向出口排出。风机7的叶片2有6个，每个叶片外端1／3处折起30度左右的角度，侧边折起45度左右。

皮带5为传动机构的动力，通过皮带接偏心轮8，带动摇杆9和万向摇架10，因有上万向铰11和下万向铰12，即可通过转杆13、转轴14和摆臂15对清选筛3实现空间传动，清选筛3为双层组合筛，上层筛清大杂、下层筛清小杂。风机7风口位于清选筛尾端上方，通过引风清选稻谷，机架4可设4个行走轮（图中未画）便于转移。

万向摇架10是整个偏心摇杆机构实现空间传动的关键件，上万向铰11和下万向铰12均为球铰，能保证传动的平稳与可靠。