[实用新型]波纹管球芯阀

说明书

本实用新型涉及一种阀门，尤其是密封性能良好的阀门。

现有广泛应用的各种阀门，它们的启、闭阀瓣通常是阀杆的延伸部份、与阀杆作成一体，经车削加工及热处理而成，或与阀杆组装而成，阀瓣随阀杆升降动作，实行阀门启、闭作用。阀腔内、外的密封性，由于阀杆是裸露在阀腔内，所以完全取决于阀杆周围的填料，填料由压套压紧，用来防止泄漏，这是传统的阀门结构。这样阀门的密封填料和阀杆互相摩擦，磨损程度与填料压套所施压紧力成正比，磨损的结果将使填料与阀杆之间出现间隙，从而引起阀腔内高压流体沿阀杆向外泄漏，而且一旦出现泄漏，就不会自行停止，只有再次旋紧填料压套，或换用新阀门方能终止泄漏。此外，阀瓣的形状通常为锥面或平面，在阀杆频繁的转动和升降移动下，阀瓣和阀座的贴合密封面，也常在频繁动作或过载压力下失去原有的精度，出现压痕而失去密封性，导致关闭失效，这是传统阀门使用寿命不长的根本原因。

本实用新型的目的是提供一种新型阀门结构，它解决了填料的密封失效问题，从而提高了阀瓣的密封性能。

本实用新型的目的是这样实现的：它的关键设计是采用波纹管，来隔绝阀杆与阀腔的联系、阀杆无须密封，因此传统阀门中填料的作用，被取消了，由于波纹管具有一定的伸缩量，既可以适应阀杆的启，闭移动要求，也可以缓冲球体和阀座接触时的过载压力，这种波纹管球芯阀的阀腔内外不会出现外漏的缝隙，根本上杜绝泄漏的发生。

本阀门的第二个关键设计是采用高精度的球体，代替传统阀门中的阀瓣，作为阀门的启、闭件。球体镶入球盒内，球体在球盒内可以全方位自由转动，由于能转动的球体在每次启、闭时都有位置改变，球体表面与阀座的配合具有不定向、不定位的吻合特征，因此，配合面的密封性能较好，球面的磨损亦较小。

本实用新型波纹管球芯阀与现有技术阀门相比，具有密封可靠、杜绝外漏、自由转动的球面启、闭性能优异、使用寿命长等显著特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传统的阀门结构；

图2是本实用新型的阀芯组件结构；

图3是本实用新型的一个实施例的剖面结构图。

图4是阀芯组件的波纹管连接状态和焊接点。

图中，（1）阀体，（2）阀瓣，（3）阀杆，（4）阀杆螺母，（5）阀盖，（6）填料，（7）填料压套，（8）压套螺母，（9）手轮，（10）球体，（11）球盒，（12）弹性件，（13）座套，（14）波纹管，（15）阀杆，（16）连接体，（17）螺杆，（18）压盖，（19）销子，（20）（22）垫，（21）中体，（23）阀座，（24）焊缝。

图1中填料（6）由填料压套（7）压紧而起到密封作用，由于阀杆（3）的转动和升降移动，填料（6）容易磨损而丧失原来的几何精度，从而出现泄漏。阀瓣（2）组装在阀杆（3）上，它与阀体（1）上的阀座经常相互压闭或开启，在其接触面上是容易出现压痕而丧失密封性。

图2中球体（10）镶嵌在球盒（11）内，球体由不锈钢材料制成，可以是实心球体，也可做成空心壳体，它们都具有高精度的球面轮廓度（＜0.02毫米）和球面粗糙度（＜0.2微米）。球体（10）在球盒（11）内，由弹性件（12）支撑，可以自由转动，与球体（10）接触的阀座面（23）（见图3）经研磨，其园锥度也是高精度的，因此，球体表面与阀座面配合很精确，可以获得良好密封效果，并且每次启闭时，球体（10）没有固定的位置，具有不定向，不定位的特征，从而能够减小磨损，改善密封性。波纹管（14）亦由不锈钢材料制造，具有一定的伸缩量，可以适应阀杆启，闭阀门的需要，它取代了传统阀门中的填料，起着可靠的密封作用，波纹管（14）的两端分别与座套（13）和接体（16）焊成一体，接体（16）同中体（21）（见图3）通过螺纹联接并由垫（22）得以密封，接体（16）是随中体（21）和阀体（1）静止不动的，座套（13）则随阀杆（15）移动，波纹管和球盒（11）则随阀杆（15）而升降移动，波纹管（14）还可以缓冲球体（10）与阀座（23）的过载压力，使球体减少磨损。

阀芯组件（图2）已装配在阀体（1）及中体（21）内，随着着手轮（9）的转动，阀芯组件能相对阀体（1）而升降移动，于是阀芯组件下端的球盒带动球体作升降移动，从而启闭阀座（23），球体（1）与阀座（23）之间有精确的配合，可以获得高度的密封。波纹管则由阀杆带动，使其伸缩，从图4可以看出阀门的阀腔由波纹管实现了与外界完全隔绝，从而解除沿阀杆外漏的任何可能产生的间隙。