[实用新型]金属硬密封蝶阀无效
| 申请号: | 93203933.2 | 申请日: | 1993-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN2148229Y | 公开(公告)日: | 1993-12-01 |
| 发明(设计)人: | 涂仁鑫;张波;黄红才;王雄文;郑建权 | 申请(专利权)人: | 湖北省沙市市阀门总厂 |
| 主分类号: | F16K1/22 | 分类号: | F16K1/22;F16K1/226 |
| 代理公司: | 沙市专利事务所 | 代理人: | 王春玲 |
| 地址: | 湖北省沙市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 密封 | ||
本实用新型涉及到蝶阀,特别涉及到金属密封蝶阀。
现有技术中,申请号为88212280,申请人为长沙市阀门厂申请的一种对夹式金属硬密封蝶阀。其密封圈为O、C、U等形状,且密封圈只能在径向浮动。阀体在关闭过程中,按触力不能受到限制,可能会出现密封圈胀大或断裂而影响密封圈寿命。蝶板开启时,与密封圈产生摩擦,始终不能脱离密封圈。蝶板经常开启闭合,易使密封圈表面产生凹坑,影响密封及使用寿命。同时,密封圈用不锈钢管弯曲焊接,其密封面易皱褶,且制造工艺复杂。
而申请号为90222388.7,申请人为天津市塘沽阀门厂申请的一种金属硬密封双偏心蝶阀,其固定阀板与转轴的固定销的轴线与阀板的底边平行且位于转轴和阀板轴孔的齐缝处,其加工工-艺性差。同时金属密封圈与阀体或法兰的接触应力不足易泄漏。
本实用新型的目的在于提供一种金属硬密封蝶阀,它是解决同类蝶阀中密封性能不稳定,密封圈易损伤,寿命短及阀门加工工艺复杂的问题。
本实用新型的技术方案是以如下方式实现的:
本实用新型由阀体、阀轴、蝶板、金属密封圈、螺钉、隔套、销轴、柔性填料等组成因,蝶板的密封表面为弧形,金属密封圈的截面为″八″字形,金属密封圈在阀体内,其外部填充柔性填料,再用密封压盖压紧,蝶板的弧形密封面与″八″字形金属密封圈相配合构成金属硬密封装置。
本实用新型的另一个措施是:
上下阀轴上各有一个隔套,柔性填料在阀体的螺孔内并在隔套的外部,隔套的上部有柔性填料,再用填料压盖压紧;两个螺钉分别通过阀体上有柔性填料的轴孔并压紧阀轴上的隔套。
本实用新型还有一个措施是:
在蝶板的两端轴孔内有一个柔性填料,两个有台阶的销轴分别通过上、下阀轴上的轴孔及蝶板两端有柔性填料的轴孔并且用螺母压紧柔性填料,销轴的轴线与蝶板的轴线并行。
本实用新型的优点如下:
1、本实用新型结构简单,重量轻,制造容易,其密封圈能在轴向和径向浮动,它不受介质温度的影响,使密封面密封比压均匀,有效地防止了密封圈卡死或断裂,密封性能可靠,密封圈制作简单,寿命长。
2、消除了阀轴与阀体轴承孔的配合间隙对密封圈性能的影响,使阀门在密封过程中不会因介质压力上升或下降时出现密封不稳定的现象。
3、消除了阀轴与蝶板轴孔的配合间隙对密封性能的影响,使阀门密封性能稳定。
结合附图实施例,对本实用新型作进一步的说明:
图1:金属硬密封蝶阀结构示意图。
图2:A部放大图。
图3:B部放大图。
图4:C部放大图。
图1-图4中,
上阀轴(1)、副轴套(2)、阀体(3)、填料压盖(4)、柔性石墨填料(5)、螺钉(6)、填料(7)、隔套(8)、主轴套(9)、密封压盖(10)、销轴(11)、螺母(12)、石墨石棉填料(13)、销轴螺母(14)、蝶板(15)、金属密封圈(16)、石墨石棉绳填料(17)、下阀轴(18)、挡圈(19)、下端盖(20)。
本实用新型的阀体(3)的上部有一个上阀轴(1),下部有一个下阀轴(18),挡圈(19)通过下阀轴(18)并在下端盖(20)内,下端盖(20)连在阀体(3)上,阀体(3)与蝶板(15)连在一起。蝶板(15)用钢板焊接,蝶板(15)是双偏心的,它的密封表面是球形,截面为″八″字形的金属密封圈(16)在阀体(3)的槽内,金属密封圈(16)的外部有石墨石棉绳填料(17),再用密封压盖(10)压紧石墨石棉绳填料(17),蝶板(5)的密封球面与金属密封圈(16)构成金属密封装置。这样,金属密封圈(16)在温度和蝶板(15)的影响和作用下,能沿轴向和径向作适量的浮动,可防止金属密封圈(16)卡死和断裂,保证了密封面周边密封应力均匀一致,从而达到可靠密封的目的。
上下阀轴(1),(18)分别通过阀体(3)上的两个副轴套(2),主轴套(9),阀体(3)上的两个轴孔内各有一个隔套(8),两个填料压盖(4)分别压紧隔套(8)上的两个柔性石墨填料(5),两个螺钉(6)分别压紧隔套(8)外部的两个填料(7),有效地消除了因上下阀轴(1)、(18)与阀体(3)轴孔的配合间隙对密封性能的影响,使蝶阀在介质压力上升或下降的过程中能保证良好的密封。
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