[实用新型]吊鼓式结晶罐强制搅拌机构无效
| 申请号: | 93203593.0 | 申请日: | 1993-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN2153405Y | 公开(公告)日: | 1994-01-19 |
| 发明(设计)人: | 郑奇彬 | 申请(专利权)人: | 国营南海糖厂 |
| 主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;B01F7/16 |
| 代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 何本谦 |
| 地址: | 52821*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吊鼓式 结晶 强制 搅拌 机构 | ||
本实用新型属于结晶罐搅拌机构,特别是一种吊鼓式结晶罐强制搅拌机构,适用于糖、盐、味精的强制结晶。
在现有技术中,我厂的一项实用新型专利(专利号:92203641.1)已提供一种煮糖用强制循环结晶搅拌机构,该机构克服长轴搅拌机构的缺点,采用正交齿轮组和有效的密封装置大大缩短了转轴长度,具有转产速高、刚性好、噪声小和便于旧结晶罐改造的优点。然而,在使用过程中发现,位于蒸汽鼓上部的结晶液未得到充分搅拌,而通过蒸汽鼓外侧降液环下降的液体流动速度无法提高,因此要进一步加快结晶液的循环流动,提高生产率就难以实现。
本实用新型的目的在于克服已有技术之不足,提供一种结晶速度更高的吊鼓式结晶罐强制搅拌机构。
本实用新型的结构是这样的:如图1所示,与现有技术相同,包括有电机(5)、减速器(4)、正交齿轮组(2)、密封外壳(3)、搅拌轴(9)和搅拌叶片(10),其不同之处是在蒸汽鼓(8)上部的搅拌轴(9)上再增设一个直径大于降液管(12)直径的上搅拌叶片(6)。由于增加了上搅拌叶片(6),经加热管(7)回流的液体很快与上部液体充分混合,一部分再经降液管(12)由搅拌叶片(10)压向结晶罐(1)底,另一部分被上搅拌叶片(6)抛至结晶罐(1)的内壁,增加了降液环(13)处的液面高度,提高了压差,从而加快了液体下流速度,使整个循环流动的效果和速度都得到进一步的改善,提高了结晶速度,消除了因循环流动速度慢而产生的伪晶、孖晶、既缩短了结晶时间,又提高了产品质量。
图1为本实用新型一种具体结构的示意图。
图2为图1中搅拌叶片(6)的俯视图。
图3为图1中A部的放大图。
实施时,为了进一步提高循环流动速度,最好在蒸汽鼓(8)下部的搅拌轴(9)端再增设一扇直径比降液管(12)大的下搅拌叶片(11),使从降液管(12)流出的液体很快送至加热管(7)内,加快了流动循环。对于上搅拌叶片头(17)与密封外壳(3)的密封问题,可在上搅拌叶片(6)与密封外壳(3)相对运动的圆柱面上采用O型橡胶密封圈(14)和骨架式橡胶油封(15)组合密封,并在其上端面与密封外壳(3)的相对运动面之间设置迷宫式密封槽(16)。为了便于上搅拌叶片(6)的制造与安装以及增加搅拌效果,上搅拌叶片(6)最好为八片,呈井字形布置。
本实用新型适用于煮糖用强制循环结晶罐,亦可适用于盐、味精等物品的强制结晶。
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