[实用新型]高尔夫复合球头

说明书

本实用新型涉及一种高尔夫球头，特别是涉及一种高尔夫复合球头。

一般高尔夫球头的设计重点在于：如何提高球头惯性力矩，以使打击甜点（Sweet    ‘Point）面积加大及打击力量增加，若甜点面积加大，连带地，使击球的方向性必定较准确，且减少失误。

请参阅图1所示，是过去的不锈钢制的高尔夫木杆球头（10），它是纯金属制的壳体构造，而基于不锈钢材料的密度大（7.8克／厘米³），在球头体积及强度需求下，球头的重量分布无法做成最佳化设计，其缺点体现在一般一号木杆球头打击面（11）的重量分布，为了强度及体积的要求，球头打击面（11）的厚度约在0.3厘米以上，而这种等厚的重量分布，所获得的惯性力矩有限，此可参阅图2所示，并配合下列的计算得知：

球头（10）的打击面（11）采用椭圆形；

打击面（11）重量的计算方法：

M＝ρV或M＝ρπabt

公式中ρ为材料密度，a为椭园短半轴，b为椭园长半轴，t为球头打击面的厚度，M为球头的质量。

所以，M＝7.8×π×1.75×3.575×0.3＝45.992克

惯性力矩Ic的计算方法：

Ic＝（a²＋b²）／4

45.992（1.75²＋3.575²）／4＝182.165克·厘米²

近年有使用碳纤维复合材料（21）与不锈钢壳体（22）结合形成打击面（23）的复合球头（20），请参阅图3所示，其设计并未改变等厚的重量分布，其惯性力矩也未有较大的改善效果，通常在打击面（23）的不锈钢（22）厚度为0.22厘米，而碳纤维复合材料（21）的厚度为0.4厘米，所以，其所能获得的惯性力矩也有限，此可参阅图4所示，并配合下列的计算得知：

球头（20）的打击面（21）也取椭圆形；

打击面（23）重量的计算方法：

总重＝不锈钢重量＋复合材料重

＝πab（7.8×0.22＋1.5×0.4）

＝45.992克

惯性力矩Ic的计算方法：

基于等厚设计原因，所以，也为

Ic＝M（a²＋b²）／4

＝45.992（1.75²＋3.575²）／4＝182.165克·厘米²

因此，从上述两种球头（10）（20）的等厚设计方法，其能提高惯性力矩非常有限，且基于上文已经说明，提高惯性力矩，是目前高尔夫球头制造商所努力的目标。

本实用新型的目的，是在于提供一种高尔夫复合球头，其是使球头的打击面重量分布，改为周边分布设计，使球头获得较大的惯性力矩，而能增加球头的击球甜点（SWEET    POINT）、打击力，并可提高方向的准确性，及减少失误。

基于上述的目的，本实用新型的高尔夫复合球头，其主要特征在于：

球头的壳体由不锈钢材料成型时，在球头打击面的内侧周边向内凸起形成凸缘。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的高尔夫复合球头进行详细说明，附图中：

图1是过去球头的剖视示意图。

图2是过去球头的打击面示意图。

图3是另一个过去球头剖视示意图。

图4是另一个过去球头的打击面示意图。

图5是本实用新型较佳实施例球头剖视示意图。

图6是本实用新型较佳实施例球头打击面示意图。

图7是本实用新型另一个较佳实施例球头剖视示意图。

图8是本实用新型另一个较佳实施例球头打击面示意图。

首先，请参阅图5所示，本实用新型较佳实施例的高尔夫复合球头，球头（30）的壳体是由不锈钢材料构成（当然，也可使用其他纯金属材料制成），并在以不锈钢材料成型的时候，在球头（30）的打击面（31）外侧固设一片复合材料（32），复合材料（32）是碳纤维，且同时在以不锈钢材料成型时，球头（30）的打击面（31）内侧周边向内凸起形成凸缘（33），以使重量成周边分布的设计，区别于以往等厚的重量分布设计，再请参阅图6所示，凸缘（33）成环状设在打击面（31）内侧周边（当然，也可将环设方式，改为等间隔方式，也即，环形状的凸缘（33）改为以数个凸块，环形排列在打击面（31）的内侧周边）。