[实用新型]卧式自然循环无烟型煤锅炉

说明书

本实用新型是燃型煤锅炉结构的改进。

现有一般的卧式锅炉主要由炉壳、燃烧室、炉衬、炉排、前后烟室火管、水冷壁管及联箱组成。并配有鼓风机和引风机。锅炉工作时，燃料燃烧产生的烟气，首先进入后烟室，再转入第一烟道火管，进入烟箱后再返入第二烟道火管，最后通过引风机入烟囱，排至大气中。而热通道复杂，消烟助燃是一大难题。且热效率低，燃优质煤浪费能源是其致命的弱点。

本实用新型的目的是克服上述锅炉存在的缺点，提供一种新结构的卧式自然循环无烟型煤锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的。炉壳4内壁是保温层6，保温层内为水套15，水套内腔为燃烧室。炉壳上部分设置有热气排放装置。热气排放装置由排气烟道12连接热气罩2组成。在热气罩中穿过主汽阀接管1。主汽阀接管连接水套。水套接回水管17。在燃烧室四周布置有多孔炉衬9。炉衬内设有多个垂直的进气通管。在水套内壁上固定有一次梯形聚热板7，梯形聚热板另一端连接排蒸汽罩8，一次聚热板上固定二次球面形聚热板5，水套内壁与聚热板之间为空气预热室14。排蒸汽罩连接排气管3。燃烧室后部的链条炉排16下有调风门22。在炉门10下部有空气导管11，空气导管通到燃烧室。炉底部有排渣门20。

型煤用人工由炉门10批量加入，放在炉排16上，使其型煤的通气孔对齐，构成通气道。型煤由炉排带动，经过予热、燃烧、烧尽后的型煤渣由排渣门20排出。

在燃烧室前部，助燃空气 经空气导管11进入燃烧室顶部的空气予热室14，予热后再经多孔炉衬的孔道第二次加热的热气体，对型煤予热，型煤进入燃烧阶段。废气经排蒸气罩8进入排气管3及热气罩2后排出。

在燃烧室后部，型煤燃烧时，助燃热空气由调风门22进入空气予热室14，再经过炉衬的孔道由下向上流动，使燃烧不断的在型煤的通气道内进行，发出大量的热。

热气体首先经过一次聚热板7（呈梯形），再经过二次球面聚热板5，由于二次聚热板的温度都较高，使之热烟气中的可燃成份二次燃烧，其助燃空气是由炉门下部的空气导管11供给，进行二次燃烧，废气经热气罩2排气烟道12排出炉外。

本实用新型锅炉不烧优质煤，而是用煤矸石、褐煤及部分外加剂制成的型煤做燃料，由于型煤燃烧时烟、尘小，再加上本锅炉的特殊结构，使得整个燃烧过程中无烟，无尘，可燃成份燃烧完全、充分。热效率高，可达85％。比一般同类锅炉可节能40％以上。而且还净化环境改善了操作条件，减轻了体力。

除上述特征外，利用废弃物煤矸石做燃料，从而节省能源 利废节能 是本实用新型的另一特点。

本实用新型由以下实施例及其附图给出。

附图1本实用新型结构主视图

附图2本实用新型俯视图

附图3本实用新型侧视图

附图4多孔空气予热炉衬主视图

附图5多孔空气予热炉衬剖面图。

1主汽阀接管、2热气罩、3排气管、4外壳、5二次球面聚热板6保温岩棉、7一次聚热板、8排蒸汽罩、9多孔空气予热炉衬、10炉门、11空气导管、12排气烟道、13电机、14空气予热室、15水套、16链条炉排、17回水管、18压力表、19安全阀、20排渣门、21水位计、22调风门。

炉壳4内壁是保温层6，保温层内为水套15，水套内腔为燃烧室。炉壳上部分设置有热气排放装置。热气排放装置由排气烟道12连接热气罩2组成。在热气罩中穿过主汽阀接管1。主汽阀接管连接水套。水套接回水管17。在燃烧室四周布置有多孔炉衬9。炉衬内设有多个垂直的进气通管。在水套内壁上固定有一次梯形聚热板7，梯形聚热板另一端连接排蒸汽罩8，一次聚热板上固定有二次球面形聚热板5，水套内壁与聚热板之间为空气予热室14。排蒸汽罩连接排气管3。燃烧室后部的链条炉排16下有调风门22。在炉门10下部有空气导管11，空气导管通到燃烧室。炉底部有排渣门20。锅炉上安装有压力表18、安全阀19，水位计21。炉排前部连接电机13。