[实用新型]自动贴合机之上纸给纸装置改良构造

说明书

本实用新型涉及纸制品制造技术，尤为一种自动贴合机上纸给纸装置。

现有自动贴合机之上纸给纸装置，其主要构造系由给纸部A、输送部B、操控部C构成，给纸部A又分为上纸给纸机构A1、下纸给纸机构A2及贴合压平区A3。其中上纸推送机构（如图2）系以马达驱动一轴杆101而带动位于送纸平台102两侧输送链条103回转；在输送链条103适当位置固定有数组固定推板104。然由于上纸极薄且软，当该纸未被送纸夹轮105所夹持时，极易因固定推板104推顶而产生皱褶，以致送纸不顺或贴合不整，影响工作进度与品质。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷而提供一种自动贴合机之上纸给纸装置改良构造。

本实用新型的上述目的是这样实现的：自动贴合机之上纸给纸装置改良构造，该自动贴合机并由给纸部、输送部及操控部等组成，其特征在于上纸给纸装置中的送纸平台两侧的输送链条内侧边上加设有活动推板，该活动推板位于固定推板前方处，且在该上纸给纸装置的送纸平台后半段处设有以对应于上述活动推板的行进路线下方的扶轨；该活动推板为因先由扶轨的托撑而自动升起以推送上纸向前移，并在上纸向前移到被送纸夹轮卷入后，活动推板脱离扶轨而自由落下以换由后方之固定推板继续推送纸张向前进料，活动推板包括一连结块及一推趾，在连结块上具有两个对应于输送链条的链节轴孔的固定孔及枢接孔，推趾呈直角弯折形，折角另一端有一轴孔，藉一枢轴穿插而枢接于枢接孔上而成一可自由摆动的活动推板；其后再藉二插销穿过连结块的固定孔而固定结合于输送链条之上。

上述技术方案在实施时证实克服了现有机械因由固定推板为一次推到底的型态，致使纸张易生皱褶卷曲而造成进料不顺的情形，而本技术方案则使自动贴合之上纸给纸装置的生产效率和质量均得改良。

下面列举实施例和附图再作细述：

图1为现有自动贴合机整体立体示意图。

图2为现有自动贴合机上纸给纸装置平面组合图。

图3为本实用新型的上纸给纸装置平面组合图。

图4为本实用新型的上纸给纸装置实施例外观图。

图5为本实用新型的上纸推送机构分解立体图。

图中：A给纸部，B输送部，C操控部，A1上纸给纸机构，A2下纸给纸机构，A3贴合压平区，11送纸平台，12输送链条，13活动推板，14固定推板，15扶轨，16送纸夹轮，101轴杆，102送纸平台，103输送链条，104固定推板，105送纸夹轮，131连结块，132推趾，133固定孔，134枢接孔，135轴孔，136枢轴。

如图所示：上纸给纸装置A1的送纸平台11两侧的输送链条12的内侧边上加设有数组活动推板13，而活动推板13位于固定推板14前方的适当距离处，送纸平台11后半段处（在输送链条12内侧，并与其平行）设有扶轨15，以对应于活动推板13的行进路线下方；连结块131上具有两个对应于输送链条12链节轴孔的固定孔133。当上述机构实施时，活动推板13随输送链条12之回转而由下转上向前移动时因扶轨15的托撑，使推趾132升起，以推送上纸前移，在前移到被送纸夹轮16夹持而卷行后，活动推板13恰脱离扶轨15的托撑，使推趾132自由落于送纸平台11的上水平面下（即使其折角处的勾部脱离勾持上纸）以换由后方的固定推板14继续推送纸张向前进料，并经送至送纸夹轮16夹持而送至贴合压平区A3，完成贴合压平。在活动推板13与固定推板14接替推送纸张前进过程中，若产生纸张皱褶时，在活动推板13脱离推送纸张前进时能恢复平整，并接替由固定推板14协助送纸夹轮16进料，所以可免除现有机械因由固定推板一次推到底的型态使纸皱褶的缺陷。