[实用新型]多槽多段换向通风横流式干燥机

说明书

本实用新型属粮食等粒状物的干燥设备。

横流式干燥机由于易形成连续式干燥，故被广泛应用于粮食等粒状物料干燥，如常见的双粮柱塔式干燥机和箱式循环干燥机。但由于横流式干燥对粮柱处于单向通风，靠近进风处的粮层由于热风温度高，干燥程度高；靠近排风处的粮层由于热风温度逐步降低，干燥程度也随之降低。为此，现代横流式干燥机在粮柱的中部增设了物料换向器，使粮柱内外层交换以降低内外层粮食的水份差别。虽然这种方法能够在一定程度上减少粮层的水分差，但由于其换向机构较复杂，且占体积比例较大，每个粮柱上最多只能设置一个换向器，仍不能最大程度地降低粮柱水分差。而且双立柱式干燥机由于是在粮柱间设置通风室，故粮堆有多高，通风室就得设置多高，因此机体的利用率也比较小。而箱式循环干燥机虽然在机内粮堆中设置了多槽式通风机构，但由于受到结构尺寸的限制而无法设置物料换向器，只能采取将物料出机后再返回到机内循环干燥的方法来降低水分差，同时也就将连续式干燥变成了分批式干燥，而且粮食的水分差的降低是混合的结果，不是真实的水分差降低。因此这种干燥机只能进行低温干燥，用于一次降水不能太大的稻谷干燥。

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高，干燥程度大，干燥均匀，能耗低，结构简单，造价低，既能连续干燥又能分批干燥，适用范围较广，并易于与其它加工设备配套连线使用的横流式塔式干燥机。

一种横流式干燥机由干燥塔体、通风机、进风扩散风道、提升机、冷却系统、热风炉组成，其特点是干燥塔7是由两个或两个以上的横向通风槽式干燥段8所构成。干燥塔上两个相邻的干燥段8中的通风槽在上、下相对应的位置上其进、排风的方式相反，即一个为进风槽10时另一个则为排风槽11。当干燥段上的通风槽其中间的一个为进风槽10时，在其靠近进风扩散风道5处的敞开处增设有一个多孔通风板。

图1为本实用新型的工原理图；1为烟囱，2为除尘器，3为热风炉，4为通风机，进风扩散风道，6为提升机，7为塔体，8为槽式干燥段，9为冷却系统。

图2为A－A剖视图。10为进风槽，11为排风槽。

下面结合附图详细说明本实用新型的内容。

多槽多段换向通风横流式干燥机是由设置在机体内两个以上的多个通风槽式干燥段8为主构成的，并配有提升机6，冷却系统9，烟气除尘器2和烟囱1。每个干燥段的通风槽间形成了四个装载粮食的空间，也即形成了四个粮柱。每个干燥段上的通风槽又分为进风槽10和排风槽11。由间接加热热风炉3加热的热空气由通风机4吸引并压入进风扩散风道5然后分入各干燥段8的进风槽10后穿过槽板上的孔横向通过通风槽间的粮食进行干燥后进入排风槽11并排入大气。进风槽10在靠近进风扩散风道5端的一头敞开，而靠近另一端即排风端的一头封闭。排风槽11在靠近进风扩散风道5端的一头封闭，在靠近另一端即排风端的一头敞开。机体上相邻的两个干燥段上的通风槽在上下所对应的位置上其进、排风的方式相反，一个为进风槽时另一个则为排风槽。从而对整个粮柱形成了换向通风新工艺。另外，当干燥段上的通风槽其中间的一个为进风槽10时，在其靠近进风扩散风道5处的开口部设置一个与进风槽截面相同的多孔通风板，以增加向两侧的通风均匀度。

本实用新型由于机体是由多个干燥段相叠组装而成，故可根据干燥机塔体的大小来形成一次或多次换向通风干燥。此外，在干燥机出粮口处设置一个与提升机入口相联接的螺旋输送器，并在提升机的上部排粮口处设置一个既能向干燥机内输粮又能向外输粮的三通输粮器，就能形成一台换向通风横流式循环干燥机。

本实用新型的优点是结构简单，造价低，制造安装方便，使用安全，寿命长，机械化程度高，干燥均匀，能耗低，并可配用各种加热装置和易于在加工生产线中配套使用等特点。还可制成大、中、小型系列产品以用于不同场合。

本实用新型的实施方式如下：粮食投入提升机后由提升机提升到干燥塔体的顶部，而后输入塔体内靠自身重力自上而下地通过各干燥段、冷却系统后由塔底出口排出。与此同时，空气由热风炉的顶部进入，被加热后由通风机吸出并压入进风扩散通风道，然后分入各干燥段的进风槽后穿过槽板上的孔横向通过通风槽间的粮食进行干燥后进入排风槽经排风端排入大气。由热风炉燃烧的烟气经除尘器除尘后由引烟系统引出经烟囱排出。