[发明专利]一种制造粘胶丝浆的方法

权利要求书

1．一种由木质纤维素按蒸汽预水解-硫酸盐(硫酸盐法)-置换蒸煮法而制备粘胶丝浆的方法，其特征在于，在用饱和蒸汽预水解之后，用蒸煮前的热黑液(HSL)及添加的新鲜白液(WL)注入蒸煮器中，并因而中和水解产物，由此在蒸煮器中生成中和液(NL)，以新鲜白液(WL)的形式供应蒸煮中脱木质素所需的碱量，其中置换部分NL量，用或不用温度梯度进行蒸煮，并通过用碱性洗滤液(WF)置换蒸煮液而结束蒸煮，由此洗出已溶解的纤维材料中的碱溶性木质素，冷却从蒸煮器中排出的丝浆。

2．根据权利要求1的方法，其特征在于，在蒸汽预水解期间经外管道由蒸煮器底部循环预水解液。

3．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，对于各原料和所需最终产品最好在蒸汽预水解之后将具有一种温度下的蒸煮前的HSL装注入蒸煮器中，其预水解温度如为130℃-190℃，则该温度高于或低于所需温度50℃。

4．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过加入新鲜碱液(WL)以调节HSL，蒸煮器完全装满后pH值大于9。

5．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过向HSL混合WL和/或HSL在装入蒸煮器前调节NL的pH和温度。

6．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，在蒸煮器的顶部注入HSL。

7．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，在蒸煮器底部注入HSL。

8．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过用WL与HSL相结合，置换部分或全部量的NL以进行加热或蒸煮开始时所要求的温度升高和活性碱。

9．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过WL与HSL相结合，由上至下进行NL的置换。

10．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过WL与HSL相结合，由下至上进行NL的置换。

11．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，按干燥木质纤维素计算，18-28％NaOH的活性碱量、温度为140-185℃，包括加热时间为40-80分钟的蒸煮时间进行蒸煮。

12．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，用随蒸煮时间升高的温度梯度进行蒸煮，其中根据原料和最终产品，随蒸煮时间的线性温度上升或在蒸煮开始时调节比结束时略高些，或是温度升高开始后用恒温蒸煮至结束。

13．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，通过用WF置换HSL而结束蒸煮，已分解的纤维材料的碱性溶解的木质素，不再进行缩合反应并且将纤维漂白的蒸煮器排空的温度降到100℃以下。

14．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，用WF由上至下进行HSL的置换。

15．根据权利要求1或2的方法，其特征在于，用WF由下至上进行HSL的置换。

16．根据权利要求4的方法，其特征在于，所述pH值为10-12。