[发明专利]低硫可膨胀石墨的制造方法

权利要求书

1、一种低硫可膨胀石墨的制造方法，它包括有氧化、脱硫、膨化处理工序，其特征在于：

a、氧化：将鳞片石墨浸泡在45-60℃的浓硫酸中，浓硫酸的浓度为90％-98％，其用量为石墨重量份数的2.5-5倍，搅拌均匀，再在不断搅拌下加入用量为石墨重量份数的0.1-0.23倍的可溶性的过二硫酸盐，反应时间为：0.5-3小时，反应温度为45-60℃，制得酸性石墨；

b：脱硫：将氧化后的酸性石墨离心脱酸，其脱酸量为所加入硫酸重量份数的0.6-0.9倍，后置入硝酸和草酸的混合液，其中硝酸的浓度为65％-68％，其用量为石墨重量份数的0.5-1.1倍，草酸的用量为石墨重量份数的0.02-0.07倍，搅拌均匀，静止反应2-6小时，反应温度为25-30℃，反应后的石墨离心脱酸，用水冲洗直至PH值4-7后，离心甩干；

c、膨化：将脱硫后的石墨在40-60℃的温度下干燥，含水量控制在0.5％-1％重量份数，最后在900-950℃下进行膨化。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的可溶性过二硫酸盐可选下述之一：过二硫酸铵、过二硫酸钠、过二硫酸钾。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于所说的可溶性过二硫酸盐的最佳用量为石墨重量份数的0.15-0.18倍。

4、根据权利要求3所述的方法，其特征在于所说草酸的最佳用量为石墨重量份数的0.03-0.05倍。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于氧化后回收的硫酸液可多次循环使用，即在回收的硫酸液中添加硫酸和过二硫酸铵，其中硫酸的浓度为90％-98％，其用量为原用硫酸重量份数的0.1-0.4倍，过二硫酸铵的用量为石墨重量份数的0.1-0.15倍。

6、根据权利要求4所述的方法，其特征在于将脱硫水洗所产生的稀酸溶液中加入用量为石墨重量份数的0.5-1.2倍的碳酸氢铵，生成硫酸铵和硝酸铵的混合液。