[发明专利]用于铣削刀具的切削刀片无效
| 申请号: | 93118824.5 | 申请日: | 1993-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN1041499C | 公开(公告)日: | 1999-01-06 |
| 发明(设计)人: | A·萨特兰;C·施米洛维奇 | 申请(专利权)人: | 伊斯卡有限公司 |
| 主分类号: | B23C5/20 | 分类号: | B23C5/20 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黄力行 |
| 地址: | 以色列米*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 铣削 刀具 切削 刀片 | ||
本发明涉及一种可更换的硬质合金切削刀片,它用于一个具有刀体的旋转式铣削刀具中。所说的刀体具有一个或多个周边凹槽,相应数量的刀片分别可拆卸地安装在所说的凹槽中。每个凹槽进一步在每个刀片的前边提供一个排屑空间。
人们已知,在铣削过程中,切削刃的长度直接和铣削刀具与工件引发的振动以及完成切削所需能量相关。这种振动导致所谓的“振颤”,换句话说,随着切削刃的长度的增加,“振颤”增加。
由所形成的金属屑产生的作用于切削刀片、特别是作用于其切削前面上的作用力导致了所述的振动及随之产生“振颤”,并且金属屑越宽作用力越大。由于要减小所述的振动以及“振颤”,人们利用一种镶有切削刃较短的刀片的铣刀,这些刀片相对于刀具的刀体以及彼此之间这样定向,即,使得接续的切削刀片的切削刃的切削轨迹相重迭。用这种方法,使每一个相对短的切削刃产生相对窄的金属屑,那些接续的切削刀片的切削刃之间的搭接确保获得相对平滑的铣削。
然而在实践中,这种作法效果不大,因为那些精确设计的刀片需要在刀具的刀体上相对于刀体预先准确地定位。
欧洲专利申请No.0480576(以下简称“在先说明书”)揭示了一种新的用于铣削刀具的改进型刀片,这种刀片应用于铣削刀具中自身能达到所需的减少“振颤”的效果。现将该在先说明书的内容结合于此并将在以后的叙述中涉及。
在先说明书提供了一种用于旋转式铣削刀具的切削刀片,该刀片具有一个在切削前面和后面之间限定的切削刃以及一个在该后面和底平面之间限定的底棱。所说的切削刃包括若干接续的分切削刃和若干分别位于这些接续分切削刃之间的过渡刃,每个分切削刃分别具有起始端和尾端。每个分切削刃的尾端通过一个过渡刃与其后续的分切削刃的起始端相连接,该过渡刃从该分切削刃的尾端指向所述的底棱。每根通过一个分切削刃尾端的、与铣削刀具的旋转轴线相垂直的法线与相接续的分切削刃相交,这样,在铣削加工时,这些接续的分切削刃相互重迭。
使用上述这样的切削刀片,由于所述的分切削刃非常短,由这些短切削刃所产生的金属屑引起的作用于削刀片上的作用力相对较小,因此,振动的程度也最小。这样,由于这些分切削刃的相对位置使得相邻的接续的分切削刃在一定程度上彼此重迭,因而确保了所形成的有效分离的金属屑的宽度相对较窄。
已经发现,这种刀片和分切削刃的具体分布(即当该刀片安装在铣刀刀具上时分切削刃的相对长度以及轴向前角)与该刀片的强度直接相关。特别是经常需要在刀片中心配置一夹紧孔,而该孔使所述刀片产生一个薄弱的区域。
本发明的目的是提供一种新的改进的切削刀片,该刀片的机械强度得到增强。
本发明提供了一种基本为平行六面体形状的用于一种旋转式铣刀的切削刀片;该刀片具有一个上部前面和一个其中心配置了一个夹紧孔的底平面,该刀片具有一对基本上平行的主切削刃和一对相对于上述主切削刃横向配置的基本上平行的辅助切削刃,每一个主切削刃被限定在一个相邻的前面和后面之间,每一个后面与所述的底平面限定了一个底棱;
其改进之处在于:
每个主切削刃包括第一、第二和第三个接续的分切削刃,每个第二分切削刃基本上与所述孔同广阔,其长度大于第一和第三分切削刃各自的长度,上述第二分切削刃相对于切削刀具的旋转轴线限定了一个轴向前角,该轴向前角小于第一和第三分切削刃相对于所述旋转轴线各自所限定的轴向前角;所述每个分切削刃各自具有起始端和尾端,分切削刃的尾端分别通过一个过渡刃而与接续的分切削刃的起始端相连,所述过渡刃从所述分切削刃的尾端指向所述的底棱;每根通过分切削刃的尾端的、与切削刀具的旋转轴线相垂直的法线与接续的分切削刃相交,从而在铣削加工时,这些接续的分切削刃相互搭接。
根据本发明所述刀片的三个接续的分切削刃的有关长度和轴向前角的独特选择,可确保刀片在其配置有夹紧孔的区域上机械强度得到增强。
本发明优选的方案是,与相应的分切削刃相关的前切削面、后切削面和棱面这样定向,即,在沿着各个分切削刃的对应位置上,相对于铣削刀具而限定的该刀片的前角、后角以及棱面角是基本相等的。
现在结合附图叙述本发明所述的用在旋转式铣刀上的硬质合金切削刀片的一个实施例。
图1是本发明所述切削刀片的立体图;
图2是图1所示刀片的侧视图。
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