[发明专利]无纺保暖防水蔬菜大棚毡的制造方法无效

专利信息
申请号: 93117997.1 申请日: 1993-09-28
公开(公告)号: CN1033658C 公开(公告)日: 1996-12-25
发明(设计)人: 阚吉太;阚慧;阚宏川 申请(专利权)人: 阚吉太
主分类号: D04H1/54 分类号: D04H1/54;D01G11/00
代理公司: 中国科学院沈阳专利事务所 代理人: 张扬生
地址: 118000 辽宁省丹*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 保暖 防水 蔬菜 大棚 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种无纺保暖防水蔬菜大棚毡的制造方法,包括开松、成网、针刺、热轧(熔)粘合等工序,其特征在于:具体工艺过程如下:

(1)清理;将涤纶、丙纶、锦纶、晴纶、布角棉、其它杂纤维,再生纤维分类选出,再将各种纤维分类摊开,用手工或机器撕碎,剔除杂质,选出过长纤维;

(2)切断:用切断机将上述各种纤维分别切至30-50毫米;

(3)开松:将切好的各类纤维分别用开松机开松,如无开松机也可用手工开松,进一步清除杂质,全部开松成单纤维,杂纤维开松两次,再生纤维开松四次,达到无团花状态;

(4)喷防静电剂:将上述开松好的纤维均匀摊开,用喷雾器将防静电剂均匀地喷洒在摊开的各类纤维上;

(5)配料:将上述纤维分成三份,一份是表层原料,由3份涤纶,2份丙纶,5份其它杂纤维组成:一份是中间层也是加固层,由2份杂纤维,8份布角棉、其它杂纤维、再生纤维混合组成;第三份是保温层,由5份涤纶、3份锦纶、2份晴纶混合组成;

(6)混棉:将上述三份配料分别用手工或机器混拌均匀,直到没有团花;

(7)梳棉成网

(8)针刺

(9)粘合

(10)裁剪成型:将用上述工序制成的无防毡片按用户需求裁剪成一定规格,即为成品。

2.按照权利要求1所述的制造方法,其特征在于:梳棉成网为气流成网:是利用吹入空气流把纤维从锡林上分离,输送成网,分别将上述三份配料由梳理机的喂入辊带给主锡林,通过两对工作辊和剥棉辊分梳后,纤维沿高速运转的主锡林切线方向摔出,进入气流场,纤维在气流场中由于受风机下吹的高速气流作用,落在输送帘上,输送帘下方是负压仓,可使纤维吸附在输送帘上,形成均匀的纤维网;这样便制得三层纤维网。

3.按照权利要求1所述的制造方法,其特征在于:梳棉成网为机械成网:是采用交叉叠成网的方法将上述三份配料分别制成纤维网,具体步骤是,将每层纤维网分别喂入梳理机分梳后,送出的纤维网为单向排列的薄网,然后用铺网机将薄纤维网折叠成一定厚度的纤维网。

4.按照权利要求1所述的制造方法,其特征在于:针刺方法是:先将上述三层纤维网分别针刺一遍,然后再将三层纤维网复合在一起进行针刺,用截面为三角形和棱边上带刺的针对纤维网进行反复穿刺,共刺6遍,正、反面各刺三遍,当针刺入纤维网时,针上的钩刺就带动一部分纤维运动,使网中的纤维相互缠结,从而使纤维网得到加固,三层网便粘合成一体,形成无纺毡片。

5.按照权利要求1所述的制造方法,其特征在于:针刺方法是:将上述三层纤维网铺在聚乙稀薄膜上,再将铺网的薄膜输入针刺机上进行针刺,针刺首先穿透纤维网,然后再穿透薄膜,穿透薄膜深度为6-10毫米,刺针上的倒钩需穿透薄膜7-8毫米,薄膜有效地支撑纤维网,通过针刺操作,当刺针垂直刺入纤维网表面时,纤维重新排列,增强拉力和牢度,这样便制得无纺毡片。

6.按照权利要求1所述的制造方法,其特征在于:粘合工序为热轧、粘合:将上述针刺后的无纺毡片喂入定型机的一对热压辊,将无纺毡的防水层接触热辊,上辊温度控制在156℃-165℃左右,由于丙纶的活化作用,能与其它纤维更好地结合,产生纤维粘合,无纺毡表面更加平整、牢固、形成一个很好的防水表层。

7.按照权利要求1所述的制造方法,其特征在于:粘合工序为热熔粘合:将针刺后的无纺毡片送入烘箱,迅速加热到250℃-300℃,此时薄膜很快熔化,并渗入纤维网,覆盖在纤维网的纤维上,起粘合与防水作用。

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