[发明专利]为了得到高反应率改进的方法和装置无效
申请号: | 93117765.0 | 申请日: | 1993-08-14 |
公开(公告)号: | CN1079276C | 公开(公告)日: | 2002-02-20 |
发明(设计)人: | U·罗肯费勒 | 申请(专利权)人: | 罗基研究公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;F25B35/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 魏金玺 |
地址: | 美国内*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 为了 得到 反应 改进 方法 装置 | ||
1.一种化学吸附反应过程,其中包括通过在络合物上反复交替地吸附和解吸极性气体,该络合物是通过在金属盐上吸附所说的极性气体形成的,该金属盐包括碱金属,碱土金属,过滤金属,锌,镉,锡,铝的卤化物、硝酸盐、亚硝酸盐、草酸盐、高氯酸盐、硫酸盐或亚硫酸盐、氟硼酸钠,或双金属氯化物,在一个有一个或更多的反应室的反应器中,进行所说的反应过程,该反应室具有最大平均质量扩散路程小于15毫米左右,并且在所说化学吸附反应进行期间,限制所说络合物的体积膨胀,以得到至少部分物理上是凝聚的、内聚的自承载质量。
2.按照权利要求1所述的过程,其特征进一步在于:将所说的金属盐装载在反应器中,由此至少所说的盐60%左右的质量是在所说反应器中25毫米或更小的气体分布装置的范围内。
3.按照权利要求1或2所述的过程,其中所说的反应过程在具有最大热扩散路程长度小于1.5毫米的反应器中进行。
4.按照权利要求1所述的过程,其特征进一步在于:
测定化学吸附过程参数和使用所说过程的反应条件,
选择在所说过程中使用的金属盐和极性气体,
对于所说金属盐和极性气体,测定希望的化学吸附反应率,
对于所说极性气体,测定质量扩散路程长度,包括第一反应器尺寸和测定热扩散路程长度包括第二反应器尺寸,其将产生所说的希望的化学吸附反应率,
提供一个反应器,该反应器具有所说的一个或更多的反应室,其有所说的第一和第二反应器尺寸,以及
在至少初始吸附反应形成反应产物具有高于初始密度的第二密度期间,在所说的反应器中,进行所说的化学吸附反应,同时控制所说的络合物体积膨胀并且与没有控制所说的体积膨胀形成的络合物相比,能增加化学吸附反应率,和在所说的增加反应率情况下,用具有所说第二密度的所说络合物,进行所说的反应过程。
5.按照权利要求1、2、3或4所述的过程,其特征进一步在于:将沸石、活性碳、活性铝或硅胶与金属盐混合,该金属盐包括碱金属、碱土金属、过渡金属、锌、镉、锡、铝的卤化物、硝酸盐、亚硝酸盐、草酸盐、硫酸盐或亚硫酸盐、氟硼酸钠、或双金属氯化物,
将所说的沸石、活性碳、活性铝或硅胶和所说金属盐的混合物,引入反应室中,并且
在反应期间,在所说的混合物上吸附所说的极性气体,同时限制反应产物的体积膨胀,在此过程中形成的反应产物与混合物相比,能增加化学吸附反应率,而在该混合物中,没有控制所说的体积膨胀形成所说的络合物,并且用包含在所说的增加化学吸附反应率下的反应产物的所说混合物,进行所说的反应过程。
6.按照权利要求1、2、3或4所述的过程,其特征进一步在于:
将沸石、活性碳、活性铝、硅胶或金属氢化物与金属盐混合,该金属盐包括碱金属、碱土金属、过渡金属,锌、镉、锡、铝的卤化物、硝酸盐、亚硝酸盐、草酸盐、硫酸盐或亚硫酸盐、氟硼酸钠或双金属氯化物,
将所说的混合物引入反应室,在所说的混合物上反复交替地吸附和解吸极性气体并形成所说极性气体和所说金属盐的络合物,同时在反应过程期间,限制络合物的体积膨胀,形成的反应产物与没有限制体积膨胀的络合物比较,能增加反应率,
由所说的络合物吸附所说的极性气体并且从所说的反应室中清除所说极性气体,以及
将非极性气体引入所说的反应室并使用该非极性气体进行吸附反应。
7.按照权利要求1,2,4,5或6所述的过程,其中包括:在有第一个或更多的反应室的反应器中,进行所说的反应过程,其具有最大的热扩散路程长度小于4.5毫米左右。
8.按照权利要求7所述的过程,其特征在于:在密度为0.2左右和1.0左右克/厘米3(反应室体积)之间,将所说金属盐引入所说的一个或更多的反应室中。
9.按照权利要求8所述的过程,其中所说的络合物是SrCl2·1-8(NH3),所说的密度是0.4到0.8克/厘米3,所说的平均质量扩散路程长度在2.5和7毫米之间以及所说的热扩散路程长度是0.6到2.5毫米。
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