[发明专利]轧机

说明书

本发明总的涉及线材和棒材轧机，更具体地涉及对当轧机机架从轧机线上移离时用来替换轧机机架的导槽的改进。

传统地，当一轧机机架从轧制线上移离时，它由一导槽代替以使轧制过程可以继续进行。导槽一般是放在远离轧制线的一存放区，必须用桥式吊车吊送到轧制线，并在那里由人工夹紧到位。这一过程不但耗时，而且需要吊车司机和几个操作人员谨慎操作。

本发明的一个目的是为了使轧机导槽的定位和移离变得简便。本发明的与此相关的目的包括减少将导槽送到或移离其位所需的时间，从而减少成本很高的轧机非工作时间。

本发明的再一目的是提供一种操送导槽的结构措施，它不需要许多操作人员操作，也不需要用桥式吊车及其它辅助设备。

为此，本发明提供了一种轧机，具有轧机机架，机架有形成一辊缝的工作轧辊，所述轧机机架可移离地安装于一工作位置，在此位置所述辊缝与一轧制线对准，其特点在于，包括：一罩盖组件，其结构形状及尺寸确定为可在一封盖位置与所述轧机机架相结合而盖住所述工作轧辊；一与所述罩盖组件连成一体的导槽；一托架结构，用来支承所述罩盖组件而与所述轧机机架无关；以及一调整机构，它与所述托架结构相连，用于将所述罩盖组件从所述封盖位置选择地移动到下述两个位置：即当所述轧机机架位于所述工作位置时移动到允许够及所述工作轧辊的开启位置，或者当所述轧机机架移离所述工作位置时移动到一引导位置，在此引导位置所述导槽与所述轧制线对准。

与现有技术相比，本发明的目的、优点是通过将导槽与罩盖组件结合成一体来实现的，罩盖组件一般是用来沿着轧制线封盖工作轧辊从而保护操作人员免遭因轧材的弯斜而造成的事故。罩盖组件安装成可从其正常的封盖位置可调整地移动至以下两个位置：即当轧机机架保持在沿轧制线的工作位置上时移动到可以允许及工作轧辊的开启位置；或者当轧机机架从轧制线移离时移动到使导槽与轧制线对齐的引导位置。罩盖组件在其多个工作位置之间的调整是由动力驱动的操作机构来实现的，不需要借助桥式吊车之类。从而使轧机导槽的定位和移离变得简便，节省了成本很高的轧机非工作时间。

随着结合附图对本发明的描述，本发明将变得更清楚。图中：

图1显示了一处于工作位置的轧机机架，它以其辊缝与轧制线对准，且罩盖组件处于封闭位置；

图2是与图1相似的视图，显示了从轧制线移离的轧机机架，罩盖组件已调整到引导位置；

图3是与图1相似的放大视图，显示了罩盖组件的进一步细节；

图4是图3中所示组件的俯视平面图；

图5是沿图4中的线5-5的剖视图，显示了罩盖组件处于开启位置；以及

图6是沿图4中的线6-6的剖视图，显示了罩盖组件处于引导位置。

先参看图1和图3，所示的轧机机架10处于工作位置，以由其工作轧辊形成的辊缝与轧制线P对准。可有效地定位的轧机机架通过一驱动轴14与轧机的驱动电动机16机械地连接。

由18总体表示的一托架结构靠近轧制线P。一罩盖组件20支撑在托架结构上而与轧机机架无关，以便绕着一与轧制线P成平行关系而延伸的轴线A转动。进一步参考图4可见，罩盖组件分成多个部分20a、20b，每个部分都可由转动致动器22驱动而绕轴线A可调整地转动。

一导槽24位于每个罩盖组件部分20a、20b内并与其连成一体。导槽是已知结构的，并可通过每个罩盖部件部分顶部的盖子26来够及。当盖子开启时，可对导槽进行检修和/或卸下，以为不同尺寸的产品换上与其尺寸对应的部件。

当处于如图1、3和4所示的封盖位置时，罩盖组件搁靠在构成轧机机架10的一部分的平行的支承法兰28上。封盖的罩盖组件与下面的轧机机架相结合将工作轧辊  限定在一封闭空间30内，从而保护操作人员因轧材弯斜而产生的危险。当罩盖组件处于封盖位置时，与之连成一体的导槽24不起作用地位于轧制线P的上方。

当需要够及工作轧辊时，比如，当必须更换工作轧辊时，对转动致动器22施加能量以使罩盖组件部分向上摆动到由图1虚线所示以及图5进一步详示的完全开启位置。