[发明专利]用水玻璃从液态物料中分离有效组分的方法无效
| 申请号: | 93117207.1 | 申请日: | 1993-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN1100140A | 公开(公告)日: | 1995-03-15 |
| 发明(设计)人: | 陶智;王志礼 | 申请(专利权)人: | 天津市东方医药技术开发公司 |
| 主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00;C12N1/02;C12P17/16;C07K3/24 |
| 代理公司: | 天津市医药管理局专利代理事务所 | 代理人: | 郑楠 |
| 地址: | 300193 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水玻璃 液态 物料 分离 有效 组分 方法 | ||
在医药、化工、食品行业中,有许多产品是以发酵法生产的。如:四环素类、青霉素类、以及维生素类、氨基酸类的某些产品。发酵法生产中常遇到的一个问题是在发酵终了时,如何更好地将液态浆状物料中的有效组分分离出来。
在一般的发酵生产工艺中,由于发酵结束后,发酵液中的有效组分与大量菌丝体、胶性蛋白等固态物质同时存在,为了提取有效组分,常常需加各种化学辅剂,将有效组分转相,并凝固蛋白质。由于辅剂的使用,既或多或少的影响有效组分的含量或收率,也使其他组分发生变化,影响了综合利用。如在维生素B2的生产过程中,普遍使用K4Fe(CN)6凝固蛋白质,而[Fe(CN)]+4在酸性条件下易产生有毒的氢氰酸,影响了废弃蛋白的再利用。
发酵法生产过程基本为如图所示过程:
在上述传统工艺中,存在着以下缺点:1、需使用各种化学物质作辅剂,耗用量大,成本高,且复杂的化学物质的投入影响废弃料的综合利用;2、设备投资大;3、操作难度大、生产周期长;4、收率较低。
本发明目的是减少化学物质的使用,提高终产物的综合利用价值。该发明方法是以水玻璃为分离材料,添加于液态物料中,在一定工艺条件下,形成硅乳胶。本方法操作简单,可减化生产工序,降低生产难度,提高终产物的综合利用,减少能源、人力、物力的投入,提高某些产品的质量和收率。
本发明通过如下步骤得到实现:在0℃以上的环境中,在搅拌下向液态物料中加入一定量的酸,为保证较好收率,酸的含量应保持在(以36%盐酸计,其他酸以等当量替换):浆状物料中每100ml含3ml以上;澄清物料每100ml含4ml以上。再以水玻璃将液态物料的PH调至5-7.5,将形成的胶冻体进行滤过或干燥,得到含有效组分的澄清液或含有效组分的硅乳胶。
本发明方法可应用于医药、化工、食品等行业的需从液态物料中分离有效组分的生产过程中,如用于前述发酵法中,则可不再使用过滤剂、静化剂等辅料,也不再需用树脂处理,只要根据使用目的,将有效组分转相或不转相处理后,再用本方法将形成的硅乳胶直接压滤,即可得到含有效组分的滤液和含大量蛋白质、可用于饲料的滤渣或得到既可作为直接使用的产品也可作为提取用原料的含有效组分的硅乳胶体。在滤过时,硅乳胶起到的作用相当于助滤剂,但效果要好得多,不仅减少了许多其他辅料的使用,而且在传统工艺中过滤时常易出现的跑、漏、粘现象,由于sio2微粒将胶性蛋白和菌丝体包裹起来呈晶体性质,而不复出现。含有效组分的硅乳胶作为提取原料时,根据有效组分的性质,可采用不同工艺提取,如:
(1)、有效组分为酸溶性:采用1N的酸煮。此时硅乳胶仍呈晶体性质,易滤过,可得高收率。
(2)、有效组分为脂溶性:采用溶媒抽提。
本发明方法还特别适用于含有效组分极低的废弃母液的处理,可减少环境污染,增加物质的综合利用价值。
下面以实施例进一步说明本发明方法。
实施例1:
取核黄素废弃母液250克,测含量为2600r/ml,PH为1,在搅拌下以水玻璃将PH调至7,将形成的硅乳胶取出,自然风干,得含核黄素硅乳胶粉体,该粉体经检测符合中国关于畜用核黄素的规定,可作为畜用药。共做三批,结果如下:
核黄素废弃母液 硅乳胶粉 核黄素回收率
批号 重量(克)含量(r/ml) 重量(克)含量(r/ml) %
1 250 2600 38 16860 98.5
2 250 2600 40 15480 95.3
3 250 2600 41 16010 101
实施例2:
取核黄素发酵液190ml(含量4272r/ml),加入36%盐酸10ml,室温搅拌下,加入水玻璃调溶液PH为6,继续搅拌成碎冻,用滤布包挤,挤压出液体200ml(含量136r/ml)弃掉,得松散细沙样硅乳胶60克,自然干燥12小时,再于120℃干燥1小时,得可供畜用的核黄素原料50克(含量15920r/g),收率98%。
实施例3:
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