[发明专利]多极连接端子及其制造方法无效
| 申请号: | 93117058.3 | 申请日: | 1993-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN1065670C | 公开(公告)日: | 2001-05-09 |
| 发明(设计)人: | 越智洋行 | 申请(专利权)人: | 住友电装株式会社 |
| 主分类号: | H01R13/115 | 分类号: | H01R13/115;H01R43/16 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 颜承根 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多极 连接 端子 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种例如适用于汽车配线等可连接多个端子的多极连接端子及其制造方法。
图15是例如实公昭44-13332号公报所揭示的表示已有多极连接端子T的斜视图。如图所示,该多极连接端子T是将金属板1的两侧部位分别弯成圆弧状,形成相互平行配置的筒状部2和2,由各筒状部2和2的两端开口部形成端子连接部3a-3d,并且在金属板1的中央部位安装主电线5的端部。
而且,将这样安装了主电线5的多极连接端子T安装在车体上,将装配在连接线10a端部的萼型阳端子11等接头端子与多极连接端子T的端子连接部3a嵌合连接,并且将别的连接线的阳端子与余下的端子嵌合部3b-3d连接,藉此进行多极连接。
已有的多极连接端子T是靠筒状部2的两端开口部形成端子连接部3a-3d的,因而由筒状部2一端开口部构成的端子连接部3a、3b的端子插入方向与另一端开口部构成的端子连接部3c、3d的端子插入方向相反。因此,如图16所示连接线10a-10d分别沿同一方向引出时,就将与端子连接部3c、3d一侧连接的连接线10c、10d从多极连接端子T的两侧迂回折返,分别使连接线10c、10d的阳端子11插入到端子连接部3c、3d。可是有这种问题,即连接线10c、10d与别的连接线10a、10b相比至少需要多留一段多极连接端子T的长度,引起成本的增加。而且还有这种问题,即连接线10c、10d通常为了降低成本而设定成所需的最小长度,这种场合要使连接线10c、10d迂回就不够宽裕,因而无法顺当地将阳端子11插入端子连接部3c、3d,阳端子11的连接操作性变差。
美国专利U.S.Pat.No.:3,594,714中揭示了这样一种多极端子带,在平行带状片上通过从两侧弯曲加工形成多个筒状部,来连接多个电缆端子。但平行带状片之间缺乏固定,结构上不够牢固。而且,每一个筒状部是从两侧均进行圆弧形加工形成的,该筒状部接缝处的机械强度会受到上述加工的影响。
本发明第一个目的在于解决上述已有技术的问题,提供一种结构牢固,机械强度高,可将多根连接线分别沿同一方向引出,谋求成本降低,并优化接头端子连接操作性的多极连接端子。
本发明第二个目的在于提供一种能够制造可达到上述第一目的的多极连接端子的多极连接端子制造方法。
本发明的第一方面,为一种多极连接端子,是对金属板进行弯曲加工形成的,该金属板具有:包括定位孔的第1带状片,在一侧一体包括定位凸片的第2带状片,所述第1带状片和所述第2带状片最初互相处于同一平面,以及在所述第1和第2带状片的中间区域互联的联结片,其特征在于,还包括:
第1和第2筒状部,由所述第1带状片的相对两端部位向所述金属板一侧弯成圆弧状形成,以便所述筒状部的轴平行;
第3和第4筒状部,由所述第2带状片的相对两端部位向所述金属板一侧弯成圆弧状形成,以便所述第3和第4筒状部的轴平行;
第1至第4端子连接部,由所述第2带状片在所述联结片处向所述金属板另一侧弯曲形成,以便所述第1至第4端子连接部的开口端处于同一平面,而且所述第1和第2带状片互相平行;
其中,在使得所述第1带状片和所述第2带状片平行时,将所述定位凸片插入所述定位孔中,使得所述第1和所述第2带状片固定在一起。
本发明的第二方面,为一种多极连接端子的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
对金属板材进行冲压加工形成一金属板,该金属板具有:包括定位孔的第1带状片,在一侧一体包括定位凸片的第2带状片,所述第1带状片和所述第2带状片最初互相处于同一平面,以及在所述第1和第2带状片的中间区域互联的联结片;
由所述第1带状片的相对两端部位向所述金属板一侧弯成圆弧状形成第1和第2筒状部,以便所述筒状部的轴平行;
由所述第2带状片的相对两端部位向所述金属板一侧弯成圆弧状形成第3和第4筒状部,以便所述第3和第4筒状部的轴平行;
由所述第2带状片在所述联结片处向所述金属板另一侧弯曲形成第1至第4端子连接部,以便所述第1至第4端子连接部的开口端处于同一平面,而且所述第1和第2带状片互相平行;
在使得所述第1带状片和所述第2带状片平行时,将所述定位凸片插入所述定位孔中,使得所述第1和所述第2带状片固定在一起。
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