[发明专利]胶印铝版砂目混合电解液及砂目工艺

说明书

本发明涉及胶印铝版基在电解质水溶液中电解砂目的工艺方法。

目前在胶印版已普遍采用铝或铝合金作为复制层的版基材料。从原理上讲，铝或铝合金版基是无须予处理就可使用，但为了改善复制层的版基附着力和改善印版经轻辐照（曝光）和显影后造成的印版水墨平衡，在实际工作中均对铝版基进行予处理，使其表面粗糙，（即版基砂目处理）。铝版表面糙化后不但可改善上述两个条件，而且可以增加铝版基的使用寿命。版基砂目处理能使铝版基的表面积增大，但又要使铝版基保持相对“平整”，最理想的砂目结构为“蜂窝”状砂目（多层结构砂目）。其腐蚀点形成一定的凹、凸点状，显微镜下可见砂目分布均匀、致密和“平整”，且在这些凹、凸的表面又具有更微观的腐蚀点状。对砂目处理的研究与实施表明，版基砂目质量是决定于电解液及电流方式。

众所周知，Hcl水溶液电解质是最早使用于铝表面产生砂目的电解质，但却有着以下一些显著的缺陷，1、电解液温度范围较窄（15-18℃），连续电解过程中温度上升快，因此必须附加制冷设备;2、电流密度只能控制在0.7-1.2A/dm²，导致电解时间长，生产效率低，砂目质量差;3、电解液稳定性差，每立方米电解液只能电解200m²铝版，因此有很多改进的发明创造。如日本专利90103092A和9053758A公开了在含有0.1-10%（重量比）的Nacl或NaNO₂中性盐水溶液中，以交流电的电流密度分别为1-2A/dm²和0.1-100A/dm2，液温分别为40-90℃和40-70℃的电解砂目工艺。由于液温的下限为40℃，对于非连续性电解方式必须增加电解液的加热设备和保温措施。

英国专利01211A和日本专利9203059-8公开了用Hcl或HNO₃作为电解液，使用交流电的电解砂目工艺。日本专利89269189A则提出先用机械或化学方法予处理，然后在Hcl或HNO₃水溶液中采用两块铝版为电极，交替通以直流电的电解砂目工艺。实践表明，使用Hcl或HNO₃为电解质时，溶液的电解稳定性差，产生的砂目在微观下为许多“小岛”式表面结构，且分布很不均匀，有明显的缺点。

日本专利913253600公开了在Hcl或HNO₃水溶液中添加小于1.5g/1的钠离子（如Nacl或NaSO₄等）;德国专利3222-170-C则提出了在Hcl或HNO₃的水溶液中添加过氧化氢;另一份德国专利3127-329-C公开了在Hcl水溶液中加入β＝羰基化合物的方法。实践表明，在Hcl或HNO₃水溶液中添加一定量的无机构物或有机物后虽然可以增加铝版的表面积，但所产生的砂目表面分布仍欠均匀，效果并不理想。

中国专利85101448公开了在Hcl水溶液中添加0.1-2%（重量比）的阴离子含氟的络合物。它所产生的砂目表面结构虽然有较大改进，但是对于含氟废水的处理（允许排放浓度为20mg/必然会增加生产设备和成本。

欧洲专利437761A2提出了在Hcl或HNO₃及H₂SO₄的水溶液中至少加入30%AlCl₃或Al（NO₃）₃的铝盐，首先是用钢刷子磨版，使之粗糙，再在上述一种电解液的电解砂目，或者在上述的几种电解液中，选两种进行两次电解。日本专利84212916/（＝us4678551）公开了在6-20%的Hcl和40-87%的AlCl₂混合水溶液中，在温度为70℃的条件下进行化学腐蚀砂目，再在7g/l的Hcl水溶液中使用非对称的交流电进行电解砂目。这种工艺方法，可称为两步法。

采用两步法产生砂目，可以满足胶印的要求，但却须增加设备，而且增加AlCl₃或Al（NO₃）会使成本增加。

欧洲专利131926公开了在铝版上采用液体粉末磨料经高压喷咀喷射到铝版上使其粗糙，再在Hcl-HNO₃混合电解液中进行电解砂目工艺。显然其工艺流程中要增加设备，相应地增加了工艺难度和成本。

由此可见胶印铝版的电解砂目工艺方法众多，各有利弊，但总的说来在砂目质量，工艺条件（例如升温、保温设备，喷咀，废水处理等）都存在一定缺点。