[发明专利]非热塑的烃类弹性体的无溶剂配炼和涂布方法无效
| 申请号: | 93114447.7 | 申请日: | 1993-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN1051734C | 公开(公告)日: | 2000-04-26 |
| 发明(设计)人: | T·D·布雷达尔;H·W·利弗特;R·L·史密斯;R·E·贝内特;D·J·亚卢索 | 申请(专利权)人: | 明尼苏达矿产制造公司 |
| 主分类号: | B29B7/48 | 分类号: | B29B7/48;C09J7/02;//;B29C47/10;47/40;47/50;47/68) |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘元金,魏金玺 |
| 地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 非热塑 弹性体 溶剂 方法 | ||
1.一种由增粘非热塑烃类弹性体制造非热固压敏粘合剂的无溶剂热熔方法,所述的方法包括如下步骤:
(a)将所述的非热塑烃类弹性体加入连续配炼装置,其中连续配炼装置具有一系列交替传输段和加工段,所述的加工段能进行素炼和混合,并在第一加工段内素炼弹性体,时间应足够长以使经素炼的弹性体能够:(i)容纳助剂,(ii)能被挤出;
(b)将非热塑烃类弹性体的增粘剂加入连续配炼装置并混合成各成分共混物;以及
(c)将所述的共混物以压敏粘合剂膜的形式自所述的连续配炼装置中卸出;
其中粘合剂在以粘合剂计为0至小于约10重量%的助塑剂存在下素炼。
2.根据权利要求1所述的方法,其中第一加工段包括至少两个由输送区分开的互相分离的区。
3.根据权利要求2所述的方法,其中含有效氧的气体被吹入所述的输送区中。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述的共混物以薄膜的形式涂到移动的纤维网上。
5.根据权利要求4所述的方法,该方法还包括通过将粘合剂置于电离辐射下进行交联的步骤。
6.根据权利要求1所述的方法,该方法还包括在基质最后涂布粘合剂膜的反面涂布脱模物质。
7.根据权利要求1所述的方法,该方法在小于10重量%的助塑剂的存在下,在所需速度下操作的双螺杆配炼装置中进行,其中:
a)弹性体以控制的速度加入装置的第一传输段使弹性体不完全充满第一传输段;将弹性体输送到装置的第一加工段使所述的弹性体基本上完全充满第一加工段;
b)在第一加工段素炼弹性体,时间应足够长以使其容纳随后加入的增粘剂并形成它们的混合物;
c)将素炼弹性体输送到第二传输段使其不完全充满第二传输段,并以控制的速度将增粘剂加入第二传输段以形成素炼弹性体和增粘剂的混合物;
d)将所述的混合物输送到第二加工段使其基本上完全充满第二加工段并在第二加工段内形成混合物的共混物;
e)将所述的共混物从装置中卸出。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述的共混物从所述的装置中涂布到移动的纤维网上,在所述的移动纤维网上形成压敏粘合剂层。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述的移动纤维网上的粘合剂层被置于电离辐射下。
10.根据权利要求1所述的方法,其中该方法采用两种弹性体的混合物。
11.一种由增粘非热塑烃类弹性体在连续配炼装置中制造非热固压敏粘合剂的无溶剂热熔方法,其中连续配炼装置具有一系列交替传输段和加工段,所述的加工段能进行素炼和混合,所述的方法包括如下步骤:
(a)将所述的烃类弹性体加入第一传输段并将弹性体输送到第一加工段;
(b)在第一加工段内素炼弹性体,时间应足够长以使经素炼的弹性体能够:(i)容纳助剂,(ii)能被挤出;
(c)将素炼弹性体由第一加工段输送到第二传输段,将增粘剂加入第二传输段里的素炼弹性体中并将素炼弹性体和增粘剂的混合物输送到第二加工段;
(d)在第二加工段内形成素炼弹性体和增粘剂的共混物;
(e)将所述的共混物自所述的连续配炼装置中卸出,
其中所述的共混物包含压敏粘合剂,压敏粘合剂含有小于10重量%的助塑剂。
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