[发明专利]络纱机

说明书

本发明涉及一种将连续运行的纱线卷绕到一个交叉卷筒上的络纱机，该络纱机具有一个往复装置，其使纱线沿一预定的行程(往复行程)以横向于纱线运行方向作往和返(往复方向)导行；一个位置固定的安置在往复行程中部的导纱器(顶部导纱器)，它在往复装置后边的转动卷筒(卷筒或接触罗拉)上拉出一个切线平面；两个其上固定有挡臂(翼片)的反向转动的转子；转子轴线安置在一个共同的平面(转轴平面)内；翼片在两个紧邻且平行的平面(翼片平面)内运动，这些平面与转轴平面垂直相交；一个第一导引件(主导引件)，它安置在纱线运行平面的一侧并在一个(主导引件)平面内，该平面与一个翼片平面紧邻并平等安置，而且该主导引件如此伸入往复平面内，即纱线沿往复方向按照基本不变的预定摆动速度或按照一确定的摆动规律作往和复导行；在往复行程的端部区域(行程端部)的辅助导引件，其位于一个与翼片平面平行的平面(辅助导引件平面)内，并且辅助导引件与主导引件相比是安置在往复平面的相反侧的。这样一种络纱机例如在DE.3404303A₁(Bag1380)，EP120216A(Bag 1375)，DE3417457C₂(Bag 1405)，DE3703731A₁(Bag 1513)中已经公知。

在往复装置中这种络纱机的导引件有下面的功能：挡臂具有不变的角速度，然而在纱线与卷筒轴线作平行往和复导行的方向上并在行程端部区间具有不同的导行速度。导行速度是与翼片连续变化的角度位置有关的和因此与形状相关。主导引尺使纱线如此偏离往复平面，即，这个速度差以希望的方式补偿。通过导引件相应的造型就可实现，在行程端部间的往复速度(亦即除了短的回转区，其中，运动方向转反)是不变的。但是，通过导引件和翼片的造型还可以确定希望的运动规律。同时，用切线平面标志为往复平面，它通过顶部导纱器和下一个转筒(其上缠绕有纱线)张拉而成。该顶部导纱器位于往复行程的中部并离转筒有一个如此距离，即，纱线可以承受纱线应力波动，其由于往复运动而产生的。这个纱线应力波动的产生在于，顶部导纱器和转动体之间的纱线长度由于往复运动而不断变化，也就是说扩大和缩小。就转动体而言，通过涉及一个接触罗拉，纱线在其上绕行，并部分地缠绕，然后输入到卷筒上。

在现有技术的往复装置中，能够使纱线通过一个较大往复行程例如250mm并只有一个用于每个运动方向的转子分别执行往和复导行。但是，较大的导引速度差别必须补偿。因此，导引件在往复行程的中部区域伸入往复平面内特别远，同时，在往复行程端部区域正位于往复平面上。这样，纱线在导引件上的缠绕角，在往复行程的中间区域是相应较大的，而在行程端部区域，纱线在导引件上的缠绕角是相应较小的。

本发明的任务是，避免这种较大的缠绕角差别，因为它引起不同的纱线张力，这样，就能实现较大的往复行程。

本发明解决方案由以下特征实现：

转子轴线平面和主导引件相对往复平面是如此安置的，即，主导引件在行程端部的区域内不再突入往复平面内；而在行程端部区域内，辅助导引件突入往复平面内，并因此，该辅助导引件执行纱线导引和确定往复速度。

借助这个解决方案，就可使最大的缠绕角很明显地减小，而这个最大缠绕角按照自然规律发生在导引件相对往复平面的最大偏移区域内。最好是在一个安排方案中，这个最大的缠绕角是大致相等大小的，这样，纱线张力就保持在一个确定的界限内。本发明优点是，可以避免往复行程的端部区纱线应力发生不允许的减小。在公知的络纱机中，纱线应力必须选定如此之高，即，它(应力)在行程端部区域还不能低于一个最小值。这就另一方面意味着，纱线应力在往复行程的中部区域是相当高的。通过本发明就与此相反地实现了，在行程端部区域具有与减小纱线应力倾向相反的作用，并且使选定的低纱线应力保持在最小值以内。

按照下述要求2的扩展方案可以实现一个纱线应力的均匀性：

转子轴线平面和主导引件相对往复平面是如此安置的，即在主导引件中部的缠绕角和在辅助导引件行程端部的缠绕角是大约相等大小的。