[发明专利]一种金属压铸刀剪模具装置无效

专利信息
申请号: 93112799.8 申请日: 1993-12-18
公开(公告)号: CN1105300A 公开(公告)日: 1995-07-19
发明(设计)人: 吴金涌 申请(专利权)人: 吴金涌
主分类号: B22D18/04 分类号: B22D18/04;B22D17/10
代理公司: 浙江省金华市专利事务所 代理人: 黄飞
地址: 321021 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 压铸 模具 装置
【说明书】:

发明涉及一种金属刀剪生产过程中的铸造装置,属于金属铸造领域。

目前国内刀剪行业的刀剪生产法,一般采用塑料木模砂型法,将型砂铲入模具内打实,平放在地面,手工浇涛,铸好后再从砂型中拿出刀剪,此法操作极为不方便,劳动强度大,生产效率低,灰尘多,产品质量差,占地面积多。

本发明旨在提供一种新型刀剪铸造装置,改变目前传统的砂型铸造方式,不但操作方便,生产效率也大大提高。

本发明是以下列形式实现的:

本发明主要由定模、动模、动模液压缸、型芯液压缸、顶杆液压缸、浇溢口切除液压缸及各种控制阀组成,定模与动模分别用一定型夹套套住,以便灵活拆装,金属液从进口进入模具内时,型芯液压缸自动抽压型芯,动模可推动其液压缸移动,从而完成刀剪的压铸,顶杆液压缸可用来顶出已经铸好的铸件,过量金属液可由浇溢口切除液压缸切割,整个装置由前后支架与导向杆固定与控制。

本发明采用了金属压铸刀剪模具生产刀剪,与目前传统的塑料木模砂型法相比,由于(1)动模液压缸对动模移动的自动控制;(2)型芯液压缸自动抽压型芯;(3)顶杆液压缸能自动顶出铸件;(4)浇溢口切除液压缸能切割残余金属液;使装置自动化程度大大加大,劳动强度降低,生产效率提高,产品质量也相对稳定。

下面结合附图再对本发明的结构与工作情况作一详细说明。

附图为本发明结构示意图。

本发明整个装置由附图中的前后支架(11),导向杆(10)、定模(3)、动模(2)、定型夹套(4)、动模液压缸(1)、型芯液压缸(8)、顶杆液压缸(7、9)、浇溢口切除液压缸(5、6)、金属液进口(12)以及各种控制阀组成,一定压力的金属液从进口(12)平稳进入铸型,动模(2)起开,由动模(2)推动动模液压缸(1)移动,型芯液压缸(8)自动抽压型芯,金属液铸造成型,由浇溢口切除液压缸(5、6)完成浇溢口的切割,由顶杆液压缸(7、9)控制顶出铸件,此时动模液压缸(1)推动动模(2)回到原来位置,浇溢口切除液压缸(5、6)收回,顶杆也收回,从而完成整个刀剪铸造成型。

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