[发明专利]羊毛及羊毛混纺针织物的磨毛方法

说明书

本发明是一种用于羊毛及羊毛混纺针织物的磨毛方法。

毛针织园机产品，由于富有弹性、悬垂性能好、针织纹路清晰、织物平整等优点，深受消费者的青睐。但目前毛针织产品采用呢绒缩呢的后整理方法，也有采用羊毛衫的缩毛方法。一般经缩呢或缩毛整理后的针织物，如缩呢或缩毛时间长，产生的绒毛长，针织物容易毡化，穿着时容易起球，手感发硬;缩呢或缩毛时间短，产生的绒毛稀疏。对用化纤或者混纺针织物，由于化纤没有鳞片层，没有毡缩效应，采用缩呢或缩毛整理，绒面效果不好。

本发明的目的是采用磨毛方法，再配合砂洗，对针织物进行后整理，使针织物表面产生的茸毛短密细腻均匀，具有柔软的手感，缩水率降底，抗皱性能提高，明显地提高了针织物的产品风格和档次。

本发明的技术方案是采用磨毛方法，再配合砂洗，用物理机械作用，再辅以化学整理的综合效应进行针织物的后整理，这些技术措施包括以下几个方面：

1.磨毛：采用磨毛机磨毛。

2.砂洗：一般采用工业洗衣机或石磨洗涤机来进行。

3.脱水：采用离心式脱水机。

4.烤干：采用热风拉幅烘干机。

5.工艺流程为：针织坯布→磨毛→膨化→砂洗→脱水→柔软→脱水→烘干。

用本发明方法对羊毛、化纤或其混纺针织物进行后整理，明显地改善针织物的服用性能和产品风格，增强产品的竞争能力。

以下为本发明的实施例：

本实例采用42支双股混纺纱，羊毛30%，晴纶70%，经Z113园机织造的四平针织坯坯布，重量为20kg，采用MMJ5-180型磨毛机，SWA601-200型石磨洗涤机，Z751-Φ1000型离心脱水机，N642热风拉幅烤干机上进行（下面用到的百分比是对织物重量的百分比）：

1.磨毛：适当调节磨毛机张力和压布棍压力，布速为10米/分，要求织物表面茸毛短密均匀。

2.膨化：砂洗起绒剂SA5%，浴比1∶20，温度50℃，时间20分钟。

3.砂洗：砂洗粉（砂洗粉因毛织物粗厚、砂洗粉粒子要粗大，自己定做的）5%，温度40℃，时间30分钟。

4.脱水。

5.柔软：洗涤型柔软剂W2S3%，温度40℃，时间30分钟。

6.脱水。

7.烘干。