[发明专利]新型材料落水箅(水盖)及其制做工艺

说明书

本发明涉及一种混合建材制造的落水芘（水盖）及其制做工艺。

目前社会上使用的落水芘（水盖）多以铸铁为原料，形状或园或方。它存在两方面的问题：一是由于长期受酸碱侵蚀，使其使用寿命缩短;二是因为有回收再利用的价值，在我国钢材较为紧张，钢材价格不断上涨的情况下，一块落水芘和水盖砸碎后，就可卖几十元钱，一个相当有诱惑力的数字，于是社会上的一些不法分子趁机盗窃，而且作案保险系数比盗窃其它物件高的多，因而公路上的落水芘和水盖不断被盗，给国家造成很大的经济损失，另一方面由于公路上落水芘和水盖被盗后，成为一个个敞口的“陷井”，这给夜晚行人的人身安全带来极大的威胁，造成了很坏的社会影响。

本发明的目的是为解决已有技术中的问题，提供一种强度高、耐腐蚀、光滑美观、价格便宜、不易被盗的新型材料落水芘（水盖）及其制做工艺。

本发明所用材料是：石子、细沙、钢筋、玻璃纤维布、不饱和树脂、滑石粉，并且加入适量的促进剂、固化剂，如果需要，可加入一种或几种颜料，做成彩色制品。

上述石子为一般建筑用材，分大、中、小，规格可为φ10mm、5mm、3mm，细砂与石子须冼净晒干。钢筋须经两次冷拔φ为5mm的建筑用钢筋。不饱和树脂以不饱和聚脂树脂和环氧树脂为最佳。滑石粉为市售滑石粉即可，玻璃纤维布剪裁为约宽12-14cm，长度根据模具长度长出10cm左右。促进剂以环烷酸钴苯乙烯液、环烷酸钴盐为佳。固体剂，按50%过氧化环，10%乙酮磷苯，20%二甲酸，20%二丁酯糊配比为佳。

A组份分两种：

A₁，树脂、滑石粉、促进剂按100∶3∶6～100∶2∶4（重量比）配比混合。

A₂，树脂、滑石粉、促进剂、颜料按100∶3∶6∶3～100∶2∶4∶2（重量比）配比混合。

B组份：

将A组份与固化剂按100∶6～100∶4（重量比）配比混合。

C组份分三种：

C₁，将B组份与石子、细沙按1.2∶5.0∶1.2～1∶4.5∶1（重量比）配比混合（其中大、中、小石子的重量比为1.8∶1.8∶1.4～1.6∶1.5∶1.4）。

C₂，将B组份与石子、细沙按1∶2∶1～0.8∶1.8∶0.8（重量比）（其中，石子只用中、小石子，重量比为0.9∶1.1～0.9∶0.9）。

C₃，将B组份与小石子、细沙按1.2∶1.1∶1.1～1∶1∶1（重量比）。

如制做彩色产品，可在A组份中加入颜料，比例是上述的A₂。

D，根据需要将钢筋截成一定尽尺寸，两端弯钩。

本发明工艺为：

1.准备工作：将石子、细沙洗净晒干，将钢筋按产品要求截成一定尺寸，两头弯钩，模具可为方便拆卸制品。在模具的表层均匀涂一层汽车蜡（也称增光蜡），待五分钟左右，用布擦净，再将脱膜剂均匀的涂在模具表层，半小时后，可将玻璃纤维布条平整的铺在模具内，以完全能覆盖产品的表面为宜，其目的是加强该产品的强度和压力，又能起到光滑美观作用。

2.将各种材料按C组份C₁配比，混合充分搅拌后，倒入模具内，这是向模具第一次添料，约占全部用料的4/5，然后轻轻砸实，再将带钩的钢筋放入模具内材料表层上，按照产品受力的情况，受力重的部位多放钢筋，受力轻的部位少放钢筋，为使产品均匀受力，铺钢筋时，按同一走向同一平面层铺放，钢筋铺好后，再将各种材料按C组份C₂配比混合充分搅拌后，倒入模具内，为第二次向模具添料，约占全部用料的1/10，以覆盖保护好钢筋为目的。最后再将各种材料按C组份C₃配比混合充分搅拌，倒入模具内，将模具添满压平后，放置1-1.5小时可脱模成型。在制做过程中，由于压力的作用，有的树脂会流入模具的缝隙中，待脱模放置48小时后，可用锤敲击因流入模具缝隙中而结成的硬皮，进行整形处理，这样一个高强度耐腐蚀光滑美观的落水比（水盖）制做完毕，经120小时后可起用。用本发明制做的产品测验结果为：

比重：0.006-0.003kg/cm²

拉伸强度：2100-3500kg/cm²

比拉伸强度：1000-2000kg/cm²（为普通钢材的1倍）

抗弯强度：2100-4000kg/cm²

抗压：2100-3900kg/cm²