[发明专利]塑料一次成型防伪容器盖

说明书

本发明创造属于一种能标志容器已被开启过的容器盖。

文献CN 91230090.6U和CN 87100398A公开了二种塑料防假冒瓶盖，其盖体下端通过易断连接条与带有挡体的锁环相连，拧开瓶盖，因其挡体卡住瓶颈突起而使连接条断裂，留下瓶盖被开启过的标记。其不足之处在于：前者所述瓶盖每两易断连接条之间是空隙，制造瓶盖时模具的凸模在此空隙与凹模磨擦，磨损较大，易形成缝隙，塑料钻入产生不规则的“飞边”，影响瓶盖的产品质量和美观;前者所述的支持块11和后者所述的挡块17及在盖体外侧面上凹槽所形成的连接体均须使用哈夫式模具注塑制造。而哈夫模适合于单型腔的单件塑件或单排的多个型腔的多件塑件的脱模，对于多排的多个型腔多件塑件则脱模不便或结构过于复杂，不利于使用大注塑量的注塑机进行大批量生产而降低成本。

本发明创造为申请人的上述CN 91230090.6U专利申请的后续改进，发明目的在于避免上述文献中的不足之处而提供一种更适于大批量制造的整体一次注塑成型的新结构的防伪容器盖，以简化模具的结构，延长模具使用寿命，提高产品质量和美观性，节省注塑原料，降低模具制造和盖生产的成本，扩展该盖适用范围。并进一步使该盖的脱模、封装、密封性及开启更加简便、可靠。

上述发明的目的采用如下技术措施来实现：

此种防伪容器盖，特别是瓶盖，由半刚性材料制成，例如是塑料之类材料制成，由盖顶、内侧面设有螺纹的盖裙，通过易断连接体与盖裙连为一体的锁环所组成，锁环内侧面设有同整个盖体一次注塑成型的挡体，该挡体是内侧的上、下端面均为斜面的连续或间断环状突起物，该锁环的上端面为向内下方倾斜的斜面，该易断连接体为环形薄膜体，其至少有一半环长的膜厚在0.06至0.35毫米之间。

上述盖裙的外径小于或等于环形薄膜体的外径，环形薄膜体的外径小于或等于锁环的外径。

如上所述结构的塑料盖，只要设计的盖裙和锁环不是很厚，便十分适于多排的多个型腔的凹凸板式模具一次注塑成型：首先，由于盖裙外径、环形薄膜体及锁环外径的上述设计，盖体易于直接无阻挡地从凹模的型腔中沿轴向脱出;其次，由于其材料的半刚性而产生的径向弹性和锁环、挡体上所设置的及螺纹自有的斜面所具有的扩张性，以及环形薄膜体因薄而具有的柔软可折性，而使得盖体易于从凸模型芯上沿轴向强行顶出（顶杆和推板同步动作）。另外，该盖在封装到容器口时，也因上述原因而便于直接沿轴向压入容器口;开启时，因锁环上的挡体被容器颈的突起卡住，当盖裙被旋动而升高，最终将拉断一半以上的环形薄膜体而离开容器口，进而使盖断成两截，留下被开启过的破损标志。

上述结构的塑料盖，如果环形薄膜体有半圈以上膜厚均超过0.35毫米时则不易拉断，膜厚小于0.06毫米则不易制出。但如提高模具的制作精度，将环形薄膜体的整圈的膜厚均控制在0.13±0.5毫米时，此薄膜体在开盖时极易被拉断并易注射模制。

当环形薄膜体整圈膜均甚薄时，由于膜的两侧模具壁的粘着力，熔融状的塑料难以从膜间流过，故膜两边的部分一般应分别设浇口。为了减少模具上的浇口（例如将盖顶及锁环上的两个浇口减成一个）以简化模具的结构，以及减少模具流道中的尾料（约为瓶盖用料的一半的尾料）以降低成本，可在环形薄膜体上设置膜上浇口体。膜上浇口体可是环形薄膜体上的加厚部分，此加厚部分的总膜厚（即原薄膜体膜厚加上加厚部分的厚度）及其弧长均应大于0.15毫米。膜上浇口体还可是分布在薄膜体的半圈内的环形薄膜体上纵向的一个以上膜厚与弧长均大于0.2毫米的膜上浇口筋。熔融料即易于由此浇口体从盖裙流向锁环，或者反向流。

如料是从盖裙流向锁环时，最好将盖裙的下端面设为斜面，形成喇叭口，以增加熔融料进入环形薄膜体区的压力，便于制成极薄的薄膜体。

上述结构，既适于挡体所围内径c大于或等于盖裙内径a的盖，也适于c小于a的盖，但对于c＜a的盖，其挡体内侧面（平面或曲面）纵向宽最好大于盖裙上螺纹牙宽，以减小盖体从凸模型芯上顶出时挡体落入螺纹槽中而产生的在型芯螺纹区的摩擦阻力，减少甚薄的环形薄膜体在脱模时被拉断的可能性。

为了更利于脱模和封装时压入容器口，盖体可设计得较薄，以增加其径向弹性。此时，在盖裙上设置一些竪条形承力筋，可不降低盖体的轴向强度，以承受封盖时的轴向压力;设置承力筋所花的注塑料少，故设置承力筋尚可收到节料的效果及兼作拧盖防滑纹。此时，还可在盖裙下端头或锁环上端头设置承力圈，通过此承力圈（此时环形薄膜体被压弯折）来更好地传递模具顶出机构及封装压入时盖裙与锁环间的轴向推力。