[发明专利]一种从畜血中提取血红素与蛋白质粉的方法

说明书

本发明涉及畜血的加工利用，是一种从畜血中分离，制成血红素并回收制成蛋白质粉的方法。

查索美国化学文摘1930年24卷3523页已报导过M·L.Anson和A·E·Mirsky两人用酸化丙酮处理血红蛋白，使之变性沉淀同时得到血红素溶液，在微碱性溶液中得到血红素。

本发明是按北京大学出版社一九九二年四月出版的“从动物脏器和废弃物提取药用和食用制品”一书第七十六页公开的那一类方法发展而来的。

在公知的方法中，新鲜猪血加0.8％柠檬酸三钠，搅匀后于3000转/分，离心15分钟。弃去上清液，收集红血球。红血球加三倍体积的蒸馏水溶血后加五倍体积的氯仿，过滤除去纤维，收集滤液【含血球】，滤液中加四～五倍体积含3％盐酸的丙酮溶液【调pH至2～3】，搅拌抽提10分钟，然后过滤。滤渣经干燥加工成蛋白质粉；滤液于水浴上蒸馏回收丙酮，待滤液浓缩近干时有沉淀析出，经抽滤干燥后即为血红素产品。

现有的方法是用新鲜猪血作原料，进行血红素与蛋白质的分离提取，但猪血易腐败，不便于贮存，也不便于运输，必须就地即刻加工，因而现有方法不适于来源分散畜血的利用，难以形成大规模生产。

现有方法除红血球中原有的水份外，还要额外加入三倍体积的水去溶血，以后加入有机溶剂虽能使蛋白质漏淀，但因大量水的存在，所得蛋白质沉淀呈酱状，其中既含水又含有机溶剂，过滤分离酱状的蛋白质沉淀是个麻烦的操作，滤液中有大量水，水的气化热远大于一般有机溶剂，要蒸干所加水份，得花去额外的能量，从含大量水的蒸出液中分离回收有机溶剂工艺不算简单，回收不容易完全，最后排出的水中仍可能含有害物质氯仿，总之从适应生产、简化设备与工艺及从经济上说现有方法都应予以改进，

针对上述问题，本发明提供一种适合我国畜血原料分散，能源紧缺的情况下，便于大量加工、运输、贮存，并能大量节约能源，简化工艺的畜血加工利用方法。

本发明所提供的方法，第一阶段是在原料产地将鲜畜血制成血粉，作为初级产品。其步骤是【1】鲜畜血或红血球在60～90℃下干燥、粉碎制成血粉；红血球由鲜畜血中加入0.8％柠檬酸三钠搅匀后离心分离取得。

本发明提供方法的第二阶段是将血粉脱脂后分离为血红素和蛋白质，其步骤是：【2】血粉加8～13倍的氯仿甲醇混合液【体积比2∶1～1∶2】，搅拌洗涤后滤布过滤或离心分离，滤渣再用此法洗涤过滤1～2次，最后的滤渣即为脱脂血粉。【3】脱脂血粉加8～16倍的吡啶，丙酮，浓盐酸混合液【体积百分比74～94％，0～20％，2～8％】，搅拌静置过滤，以抽提血红素，滤渣再用此法操作2～3次，滤液即为抽提液，【4】经抽提后的血粉用6～10倍的氢氧化钠乙醇溶液【重量体积比0.5～2％】洗涤，滤布过滤后滤渣再用6～10倍的乙醇洗涤2～3次最后所得滤渣即为蛋白质粉产品，【5】抽提液加碳酸氢钠粉末【重量体积比7～10％】搅拌脱酸，然后滤布过滤，滤液于70～90℃温度，50～100毫米汞柱压力下蒸干，得到的固体用40倍的去离子水洗涤过滤3～5次，最后得晶体于70～80℃干燥即为血红素产品。

本发明方案【2】中的滤液在55～65℃温度下蒸馏，冷凝回收氯仿甲醇混合液，直接供下批生产使用，【4】中的滤液经精馏回收乙醇【76～80℃馏份】及吡啶，可重复使用；【5】中抽提液脱酸后蒸出的气相经冷凝后即为吡啶丙酮混合液，脱水后可重复使用。

本发明方案的【2】、【4】、【5】工序中的溶剂回收工艺可先采用溶剂混合液逆循环使用法后再进行回收，即上批生产过程中第二、三……次洗涤【抽提】下来的溶剂混合液，分别供下批生产过程中同工序的第一，二……次洗涤【抽提】用，而仅对第一次最浓的混合液作蒸馏回收。

本发明所提供的两步法生产流程中，血粉制备一步设备简单不需用专用厂房，工艺操作容易掌握，故可以就地加工鲜畜血，制成血粉后即可以长期贮存，又便于运输，为集中进行血红素与蛋白质分离的大规模生产提供了必要的条件，以血粉为第二步生产的原料。可以不受畜血来源多少季节变化的影响，便于合理安排生产。这对我国原料产地分散，宰畜季节性明显的国情尤为适用。

本发明所提供生产流程中第二阶段的脱脂工序是在几乎无水的条件下进行的。所用的有机溶剂中不再加水，这些有机溶剂与固体蛋白质不混溶，无水条件下血粉不溶胀，这对血粉与有机溶剂的分离极为有利，搅拌后静置3～5分钟即可自然沉降。上层清液为有机溶剂，沉降物为血粉。完全可以用倾出上清液的方法来分离有机溶剂，当然用过滤或离心效果更好一些，本发明所用有机溶剂因容易分离，特别有种于它的回收，并可减少消耗，从而降低成本。