[发明专利]塔式箅子

说明书

本发明涉及一种立窑生产水泥煅烧水泥熟料机械立窑中的卸料装置，特别是关于一种塔式箅子。

塔式箅子是煅烧水泥熟料机械立窑中较好的一种卸料装置，它设置在立窑窑身底端部，其功能是承托物料、破碎物料及通风，当箅子上的箅孔较大时除通风外箅孔还兼有卸料作用。由鼓风机吹入窑内的空气从立窑下部的下料漏斗进入箅子下面穿过箅孔向窑内上部运行，将窑内下部熟料冷却，进行热交换使空气予热，向窑内上部烧成带供给煅烧所需的热空气，窑内空气分布的均匀性对立窑煅烧工艺性能有极重要的影响，窑内横截面通风均匀就意味着窑内横截面煅烧温度均匀，热工制度稳定，立窑的产量、质量都会提高，热耗、电耗下降，相反，窑内通风不均匀，立窑产量降低，熟料质量下降，热耗电耗增加。而窑内通风的均匀性与卸料箅子结构形式有着密切关系，近年来许多本行业的技术工作者都在关注和从事改进卸料箅子结构形式，以求改善窑内通风状况，从而使立窑在提高产、质量，降低能耗方面进一步取得更好的效益。

最早于五十年代西德推出塔式箅子应用在煅烧水泥的机械立窑上，1964年原北京水泥工业设计院参照西德塔式箅子设计出我国的塔式箅子，迄今全国已有近千台这类塔式箅子机械立窑用于生产中，我国的与西德的塔式箅子结构形式基本相同，由数个逐层缩径下大上小的压圈夹着箅齿，箅齿在上下压圈之间周向间隔分布，没有箅齿处上下压圈之间的空隙即是箅子的通风孔，箅孔是水平的，仅起通风作用，顶部为顶帽，它们之间以螺栓联结组成，整个箅子外廓好像塔形锥体。生产实践表明该种结构塔式箅子存在着以下缺点：由于箅孔是水平通道型的，极易被物料堵塞，影响窑内通风均匀性和煅烧工艺性能，立窑的产量、质量也受影响;箅孔被堵增大通风阻力，风机电耗增加;以螺栓联结固定的箅齿其螺栓和箅齿易折断，卡在卸料颚口内易造成重大设备事故或土建事故，生产不安全。此种结构的塔式箅子对改善窑内边部通风过剩、中部通风不足的通风不均匀现象没有发挥大作用，所以这种塔式箅子的立窑仍存在着窑内通风不均匀的问题。

以后又对塔式箅子进行改进，将塔式箅子分为上下两个部份，上部为锥体，下部为截锥体，两者用螺栓相联结，各部分的压圈与箅齿采用铸钢材料联体浇制，箅子上的通风孔改为外小里大的斜孔，箅子上部锥体顶部开设一个朝上较大的中心风孔，改进后的塔式箅子，外形基本与原塔式箅子相似。改进后的箅子其箅齿与压圈联体铸造，避免了掉齿、断齿问题;箅孔改为外小里大的斜孔，减轻了物料堵塞箅孔现象;在上部锥体顶部开设一个朝上较大的中心风孔，其用意是加强窑内中部通风，但此孔易被大块物料压堵住影响中心通风，当压堵中心风孔的大块物料被挤碎清除后又会被新的大块物料重新压堵住，中心风孔经常处于被堵状态，使原设计考虑加强中部通风来改善窑内通风均匀性的意图未能充分体现，难以发挥作用。因此改进后的塔式箅子仍然存在窑内通风不均现象，边部通风过剩、中部通风不足的现象没有得到改观。

陕西省延河水泥机械厂推出一种塔式箅子，锥体锥面上分布着数条沿锥体母线方向布置的条形风孔，在没有风孔处的锥面上突起较高的垂直于锥面的菱形破碎箅齿。该箅子主要特点：①塔体锥角由常规的90°改为60°，加高塔体尽可能提高塔突出风口高度，从颚板下部到塔尖急高为2m。②在保证塔体强度的前提下，尽可能增大通风面积，改进后的塔体、塔尖、颚口通风面积占整个窑截面的40%。③沿塔体锥母线方向布置条形风孔，塔尖顶部有一个朝上的中心风孔，使箅孔出风方向尽可能与窑内气流方向一致。④箅齿方菱形垂直于锥面，箅齿粗壮而长，坚实耐用，破碎能力强。箅齿为活装结构固定在锥体上，便于折换，据介绍表明此种结构塔式箅子对改善窑内中部通风的效果较好，使用中没有出现中风不足的现象，窑内通风阻力小，风机节电效果显著，促进立窑产质量提高有明显效果。

广州华南理工大学推出一种塔式箅子，其结构为75°锥角的塔形锥体，锥面上分布许多扇形孔，即是通风孔也是卸料孔，在锥面上没有开孔处突出许多破碎箅齿，塔体顶部开设一个朝上的中心风孔，该子主要特点：箅子垂直上风破碎箅齿粗壮坚固，齿角上仰，破碎能力强，卸料速度快，使用后立窑台时产量可提高10～15%，质量提高3～5MPa，节煤在5%以上。多厂使用反映良好。