[发明专利]氨纶高弹纤维纺丝的制造方法

说明书

本发明涉及一种纺丝的制造工艺，特别是氨纶高弹纤维的纺丝制造方法。

氨纶高弹纤维是一种新型的高弹力纤维，它的性能及特点是：高度的伸长性，伸展自如，活动自由，穿着舒适，回弹力好，紧身适体，柔软无压迫感等，用途广泛，适合做体操服、游泳服、牛仔服装等。因此氨纶纺织在国际上有相当大的市场，以前我国没有氨纶高弹纤维的生产能力，所需的氨纶高弹纤维全部需要进口，每年要花费大量的外汇。为节省外汇，目前我国的烟台市从日本引进一套年产300吨生产氨纶的技术和设备，它采用干法纺丝，这种方法生产的氨纶成本较高，纺丝工艺复杂，对设备和工艺的要求也较特殊，不但如此，每年仍需花几百万元的外汇，去日本购进所需的原材料，并且这种氨纶纤维仍满足不了市场的需求。

本发明的目的是提供一种生产氨纶高弹纤维的方法，用该方法生产的氨纶高弹纤维，不需要进口原料，且方法简单，成本低廉。

本发明所提供的生产氨纶高弹纤维的生产方法是：

1、切片合成

（1）、聚脂二醇或聚醚二醇，加上二异氰酸酯，进行预聚物;

（2）、加入乙二醇;

（3）、切片，此工艺用双螺杆挤出机;

2、纺丝

（1）、切片干燥，在干燥釜里进行。

（1.1）、升温五小时，至100℃以上;

（1.2）、保温八小时;

（1.3）、冷却1小时;

整个干燥时间，在干燥釜里的真空度要求在750毫米汞柱以上;

（2）、熔融挤压

螺杆的各温区：一区167℃，二区190℃，三区193℃，四区182℃，法兰温度195℃，箱体温度195℃;

熔体压力67kg，螺杆转速15.5转/分，计量泵的转速20转/分;

（3）、拉伸冷却

（4）、给纤维上油

（5）、卷绕成型

本发明与现有技术相比，它完全采用国产原材料，采用国产设备生产氨纶高弹纤维，因此节省了大量的外汇，并且它工艺流程简捷，易控制、易操作，生产出的产品成本低廉。

下面结合附图给出一个实施例。

图1是切片合成部分工艺流程图。

图2是纺丝部分工艺流程图。

图3是包缠包芯部分工艺流程图。

参见图1

1、切片合成

（1）、在聚脂二醇中加入二异氰酸酯，进行预聚物;

（2）、加入乙二醇;

（3）、切片，此工艺用双螺杆挤出机;

2、纺丝

（1）、切片干燥，在干燥釜里进行;

（1.1）、第一个小时，从0℃升温至50℃

（1.2）、第二个小时，从50℃升温至60℃

（1.3）、第三个小时，从60℃升温至75℃

（1.4）、第四个小时，从75℃升温至90℃

（1.5）、第五个小时，从90℃升温至105℃

（1.6）、第六个小时开始保温，时间为九个小时，温度为105℃，继续抽真空;

（1.7）、冷却一小时。

整个干燥时间，其真空度要求在750毫米汞柱以上。

（2）、熔融挤压

螺杆的各温区：一区167℃，二区190℃，三区193℃，四区182℃，法兰温度195℃，箱体温度195℃。

熔体压力67kg，螺杆转速15.5转/分，计量泵的转速20转/分。

（3）、拉伸冷却

（4）、上油

（5）、卷绕成品

3、包缠包芯

（1）、裸丝成品

（2）、包缠或包芯。