[发明专利]混凝土泵的残留混凝土处理方法

说明书

本发明是关于混凝土泵的残留混凝土处理方法。

以往有两种方法把残留在料斗内的混凝土排到地上后作为废弃物处理，即打开Y型管排出，或是打开料斗底部的闸门排放。

用图2说明上述前一种排放方法，其中1是料斗，2是闸阀，3是混凝土输送管，9是混凝土输送弯管，10是Y型管。

混凝土压送结束后，把残留在料斗1内以及混凝土输送管3内残留混凝土排出时，先把混凝土输送弯管9取下来，打开Y型管10，把海绵体11插入到混凝土输送管3中，然后把来自高压水泵（未示出）的高压水射入混凝土输送管3，顶推海绵体11把混凝土输送管3内的残留混凝土从该输送管的前端排放出去。

另一方面，用水把料斗内清洗干净，然后打开Y型管把含有水泥的水6和残留在料斗1内的大量残留混凝土5排放到地上。

上述的后一种排放方法用图3来说明，其中1是料斗，2是闸阀，3是混凝土输送管。

混凝土压送结束后，排出残留在料斗1及混凝土输送管3中的残留混凝土时，首先用注入水的方法从料斗1内把残留在混凝土输送管3内的残留混凝土排出，然后同时把料斗1、闸阀2和混凝土输送管3的底部打开，把砂、砾石4和含水泥浆的水6排放到地上。

上述先有技术中，必须把Y型管或闸门打开把残留混凝土排放出去，浇灌结束之后，操作人员要花费更多的劳力和时间。而且，把大量残留混凝土、砂、砾石，含水泥的水排放在浇灌现场，不仅污染浇灌现场而且还浪费了资源。

本发明就是针对上述问题而提出来的，其目的是简化操作人员的作业，提供一种不仅不污染浇灌现场而且又能有效利用资源的混凝土泵残留混凝土的处理方法。

为实现上述目的，本发明的混凝土泵残留混凝土处理方法的特征是：混凝土压送结束后，排出残留在料斗内及混凝土输送管内的残留混凝土时，先让混凝土泵空转，这时，用所产生的空气压把上述残留在料斗及混凝土输送管内的部分残留混凝土从混凝土输送管前端排放出去，然后把海绵体从料斗经混凝土泵体内送入混凝土输送管，再把水注入料斗，让混凝土泵运转，这时，所产生的水压或水压加气压顶推海绵体，把残留的混凝土从混凝土输送管前端排放出去。

另外，本发明的混凝土泵残留混凝土处理方法的特征是：混凝土压送结束之后，排出残留在料斗内及混凝土输送管内的残留混凝土时，先让混凝土泵空转，此时用产生的空气压把上述残留在料斗及混凝土输送管内的部分残留混凝土从混凝土输送管的前端排放出去，然后把海绵体从料斗经混凝土泵体内送入混凝土输送管，再把水注入料斗，让混凝土泵运转，这时，产生的水压或者水压加气压顶推海绵体，把残留的混凝土从混凝土输送管的前端排放出去，接下来使混凝土输送管内的水返回料斗，强行把料斗内含有水泥浆的水向预拌混凝土车中或排水沟中排放出去。

本发明的混凝土泵残留混凝土处理方法的特征是，混凝土压送结束之后，排出残留在料斗内及混凝土输送管内的残留混凝土时，先让混凝土泵空转，此时用产生的空气压把上述残留在料斗及混凝土输送管内的一部分残留混凝土从混凝土输送管的前端排放出去，然后把海绵体从料斗经混凝土泵体内送入混凝土输送管，再把水注入料斗，让混凝土泵运转，这时，产生的水压或者水压加气压顶推海绵体，把残留的混凝土从混凝土输送管的前端排放出去，接下来使混凝土输送管内的水返回料斗，强行把料斗内含有水泥浆的水向预拌混凝土车中或排出沟中排放出去，料斗内残留的砂子和砾石仍旧留在料斗内，下一次浇灌时，与投入的水泥浆或水泥砂浆混合压送出去。

如前所述，本发明的混凝土泵残留混凝土处理方法的构成是：混凝土压送结束之后，排出残留在料斗内及混凝土输送管内的残留混凝土时，先让混凝土泵空转，此时用产生的空气压把上述残留在料斗及混凝土输送管内的一部分残留混凝土从混凝土输送管的前端排放出去，然后把海绵体从料斗经混凝土泵体内送入混凝土输送管，再把水注入料斗，让混凝土泵运转，这时，产生的水压或者水压加气压顶推海绵体，把残留的混凝土从混凝土输送管的前端排放出去。残留混凝土排放结束后，接着使混凝土输送管内的水返回料斗，强行把料斗内含有水泥浆的水向预拌混凝土车中或排水沟中排放出去。最后，料斗内残留的砂子和砾石仍旧留在料斗内，下一次浇灌时，与投入的水泥浆或水泥砂浆混合压送出去。

下面结合附图详述本发明的实施例。

图1是适用于实施本发明的混凝土泵残留混凝土处理方法的混凝土泵的立体图。

图2是表示以往的残留混凝土排出方法的说明图。

图3是表示以往的残留混凝土排出方法另一例的说明图。