[发明专利]纺纱或加捻锭子的支撑结构

说明书

本发明涉及纺纱或加捻锭子的支撑结构，它具有锭子支架，支架由金属板材以多个相互间具有一定角度的型面组合的轮廓构成，其中的一个型面作为安装面，它至少具有一个孔，用以安装一纺纱或加捻锭子的壳体，壳体可在孔中径向移动，以调整其位置，并可被固定在锭子支架上。

本发明还涉及用金属板材生产以多个相互间具有一定角度的型面构成轮廓的锭子支架的方法，支架至少具有一个孔，以安装各个纺纱或加捻锭子的壳体，孔位于锭子支架上作为至少一个纺纱及加捻锭子的安装面。

传统的纺纱或加捻锭子的支撑结构具有作为铸件生产的锭子支架，它们如所谓的锭轨具有一定的纵向尺寸，并各有较多并排成行的纺纱或加捻锭子，多个锭轨在纺纱或加捻机上纵向并排连接，并由此构成纺纱机或捻丝机机架的基础件。由于制造和安装精度的原因，在锭轨上安装的纺纱或加捻锭子在工作运转中不具备足够精确的位置，对环锭纺纱或环锭加捻锭子一般则必须调整其位置处于相应钢领的中心，生产铸件锭轨及其必备的调节装置需要很高的生产费用。

由德国实用新型文件1822444可知，用以安装多个并排成行装配的纺纱或加捻锭子的锭轨是用金属板材制成的，其水平面沿纵向延伸的方向是弯曲并设有横向加固件。由金属板材以一定形状截面生产成的锭轨可以获得一种轻型结构，它适合批量生产，并能得到低的生产成本。但在上述的实用新型中没有指出，在其结构上是否能够，以及在必要时以何种方式能够进行纺纱或加捻锭子的调节。

由德国专利DD236121可知，锭子支架上形成球形配合座面，该球形座面在锭子支架上是凸出的，锭子支架在座面范围内的厚度大于其临近范围，锭子支架上的球形座面的生产需要很高的加工费用。

本发明的目的在于完成纺纱或加捻锭子的支撑结构，它易于制造，并且有易于制造，且成本低的调节机构。

该目的在纺纱或加捻锭子的支撑结构上是这样实现的：对于锭子壳体在安装面上设有围绕孔的环状弧形的座面，锭子壳体的配合面可与之紧密贴靠。

采用该方法解决任务的办法是，在安装面孔周围范围制成安装锭子壳体的环状弧形座面。

根据本发明的支撑结构可以做到，在锭子支架的开孔处以特别简单的方式设置和制作出弧形座面，该座面在纺纱或加捻锭子调节过程中允许锭子壳体旋转。在采用金属板材制作锭子支架时，在开孔处可以进行材料非切削加工，尤其可进行成形加工。孔本身的制作可以采用时间很短的加工过程，例如通过冲孔或步冲，在完整的板材上加工。若要采用分离零件的座面，则可在成形加工孔时，使带有弧形座面的零件能够被固定在孔中。相对于锭子支架的弧形座面可以将置于锭子壳体的配合面与之紧密贴靠，并在座面上于各个方向移动。

倘若座面与锭子支架为一体，加工时则更具有优点，这样对座面就不需再用分离元件，而是在安装面上加工出座面。这可采用相应的工具，通过非切削材料成形的简单方式完成。

在锭子支架上的座面原则上可设计成凹陷的或凸出的，无论如何凹陷弧形的座面具有特别的优点，凹陷弧形可以由简单的方式进行加工，例如采用冲压模成形。

在优选的方案中，锭子支架上设有第二拱形座面，它被设置在安装型面上与第一座面相反的另一侧，第二座面拱形的曲率方向与第一座面相同，倘若第一座面采用例如凹陷弧形，则第二座面为凸出拱形，两个座面在加工过程中可以用相应的工具在安装型面上一次制成。在锭子壳体上设置了第二配合面，它可与第二座面紧密贴靠。

在优选的方案中，在安装面上对待一个或两个座面进行加工，使座面范围内的壁厚与座面临近范围一样，这样的结构能使生产方式特别简化，例如采用相应的成形冲模和下支承模具，此过程中，设置一个或两个座面的区域被从安装型面的平面冲压出来。

在优选的方案中，将与座面贴靠的配合面设置在连接法兰上，法兰被装在锭子壳体上，这样就可将法兰与锭子壳体制成一体，或者应用一分离零件作为法兰，它能与锭子壳体连接。当然也存在这样的可能性，作为分离零件做成的法兰在与锭子壳体安装时，使法兰与壳体并非牢固连接，而是与锭子壳体的轴向止档靠紧，在这后一种情况下，当锭子壳体紧固时，法兰被壳体以及安装型面的座面夹紧。

支撑结构还可以有进一步较好结构，使锭子壳体带有一个紧固元件，它在轴向可相对于法兰移动，对于紧固元件的安置，使之在法兰相反的另一侧与锭子支架安装，并相对地被法兰夹紧，对该紧固元件的使用可不论安装型面上只有一个座面或有两个座面。

在另一个优选的方案中，紧固元件有一个在轴向可相对于法兰而移动的环，环上设有第二配合面，它可装配到锭子支架安装型面的第二座面上。