[发明专利]细纱机

说明书

本发明涉及一种制造细纱机的方法，其带有一个独立牵伸粗纱并供应到纺纱单元上的牵伸系统，且带有一个可驱动的转子以同时转动缠绕纱线，其中转子包括支撑和驱动部分和一个间隔设置于一共用轴上的用于纱线的接纳部分，上述各部分由一个中间部件将其相连，借此相应于接纳部分的长度产生一个纱层。进一步地，本发明还涉及一个根据本发明方法制造的细纱机和这种细纱机的操作方法。

在已知的细纱机中，转子可以固定于机架的不同高度上，其中，在细纱机上的固定点取决于转子的高度。

在环锭细纱机和环锭捻线机中，多个锭子用作多个转子，它们由固定钢领所围绕，在锭子上由钢丝圈旋转以引导纱线。锭子由接纳纺纱管或加捻管的下部和上部组成。其中，下部和上部由一个中间部件将它们连接在一起。锭子下部通常具有一个凸缘，用旋拧装置可将其固紧于锭子架上。锭子的上部具有一个止动环，以将管子保持在一位置上，根据已知技术，在机架上该位置对于所有的相对于锭子下部凸缘的管长都是处于同一高度。例如德国DE-3925259A1号公开了一个普通的构形。为了获得各种管子一个稳定的纺纱几何形态，也即，从细纱机牵伸系统的出口到导纱器或管子上边缘具有一个稳定的空间，锭子架必须根据所用的方法固定于机架的不同高度位置上。这可以通过利用用于插接或固定于机架上的许多孔眼来获得，其中，对于每一个所用方法使用一定数量的孔眼。根据不同的使用方法也可以使用不同类型的机架，这样制造成本将比仅使用几个固定点的机架要高。

本发明的目的是这样地设计一种转子，即它可使细纱机的不同部件数为最小值。

根据本发明的特征，其中，对于所给出的转子长度及支撑和驱动部分的长度，中间部件的长度是这样选择的，即，留有一定的转子剩余长度，它确定了接纳部分的长度，所述接纳部分对应于产生的纱层的长度，对于具有几个接纳部分长度的不同的应用方法，转子的总长度总是相同的，以及所有的驱动和支撑部分的高度位置也选择为相同的，这样接纳部分和牵伸装置的间距将保持恒定。

如果锭子通过使用不同的中间部件使其具有可调的管子止动环，则可以仅使用一种机架。这样，细纱机的锭子架总可以保持在一相同的座标高度，且锭子架可以对所有的使用方法保持一致。当使用可拆的保护装置时，这将提供进一步的优越性，因为，对于各个细纱机，不需要调节保护装置。

因而从一种类型的锭子到另一种的细纱机的变型将受限于转子的变化。

本发明将借助以下附图进行描述。

图1为具有纺纱单元的细纱机的概要图。

图2a-2d显示了已有技术的各种状态的实例。

图3a-3c显示了本发明不同的转子。

图4显示了具有保护装置的细纱机的概要图。

根据图1在细纱机中粗纱22从储源21通过牵伸系统2的辊子23被引导到纺纱单元3中，纱线31在转子4的接纳部分43上形成纱层32，其中，相应于接纳部分43的长度的纱线为长度d₁。利用中间部件把接纳部分43与支撑和驱动部分41相连，所说的支撑和驱动部分定位于轴套12内，它即可以是轴承套。有一个另外的驱动元件与支撑和驱动部分41相连，或者与一个电机的定子相连。支撑和驱动元件41设计为电机的转子。轴套12在凸缘41′处与细纱机的支架11的支撑梁13相连。在纺纱过程中，牵伸系统2的辊子23沿箭头方向旋转，纱线沿箭头42的方向以转动的气圈态喂入到纺纱单元3。通过转子的旋转，纱线沿箭头42的方向绕于接纳部分43上，例如转子4可以是环锭细纱机或环锭捻线机的锭子，或是离心纺纱机的锭子，接纳部分43呈罐状，纱线31存储在该罐中。转子的总长为d₁+c+d₃，根据本发明，当给定总长度及支撑驱动部分41的部分长度时，根据所应用的场合，中间部件42的长度C可以这样选择，即为接纳部分的长度d₁留有一个要求的长度。对于所有的应用场合，接纳部分43的上端边与牵伸系统2的间距f是恒定的，且对于所有的应用方法，支撑和驱动部分41的高度位置是相同的。对于所有的应用场合均允许支撑梁13均匀地固定于细纱机的机架11上。

图2a至2c显示了已知的为保持在牵伸系统和转子4之间恒定的纺纱形态而将转子4′设在机架11上的各种排布，其中显示了带导纱器的锭子。均匀的纺纱形态意味着锭子4′的上边与牵伸系统2之间的间距f保持恒定。