[发明专利]镁基合金包芯棒及其制造方法和用途

权利要求书

1、一种镁基合金包芯棒，其特征在于主要成分为(按%重量计)镁=8-20，钙=5-15，钡=5-15，铝=15-25，锰=10-20，硅=20-30。

2、按照权利要求1所述的镁基合金包金棒，其特征在于镁15%，钙10%，钡10%，铝20%，锰15%，硅25%，

3、一种生产镁基合金包芯棒的工艺方法，其特征在于，生产100公斤镁基合金需原材料，Mg99镁锭8公斤，粒度（厘米）5-20;Ca31、Si55硅钙31公斤，粒度（厘米）1-20;BaCO₃98碳酸钡20公斤，粒度100目以上;C80木炭粉2公斤，粒度100目以上;Mn60、Si17硅锰30公斤，粒度（厘米）1-20;Al98铝锭20公斤，粒度（厘米）5-20;

按照上述配方，把镁锭和铝锭装在中频电炉石墨坩埚内，再把硅钙和硅锰加在上面，待各种金属全部熔化后，分批加入碳酸钡与木炭粉的混合物，搅拌均匀出在铸铁的料斗里，待合金凉透，用250×150鄂式破碎机破碎，分筛出2-15毫米的合金粒;

包芯棒外皮是用1.0-1.5毫米薄铁板卷成直径20毫米的焊管，里间装满合金粒，按管的长度要求封死两头。

4、一种应用镁基合金棒的方法，其特征在于，用铸铁铸造一个厚度20-40毫米、大于钢包5上口径的盖子1，在盖子下面按井字式装上四根耐火柱6，既插入架2;把镁基合金包芯棒4水平均匀的分层绑在插入架的四根柱子上;于烧包后期放进钢包内预热至600-800度;在钢水3出完后用吊车把插入架插进钢包内的钢水中，待包芯棒的铁皮溶化，合金与钢水即可进行反应，2-4分钟后反应完毕吊出插入架。