[发明专利]陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料无效
| 申请号: | 93106330.2 | 申请日: | 1993-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN1096022A | 公开(公告)日: | 1994-12-07 |
| 发明(设计)人: | 张淑德;赵振亭 | 申请(专利权)人: | 张淑德;赵振亭 |
| 主分类号: | C04B41/83 | 分类号: | C04B41/83;C09D5/00 |
| 代理公司: | 河北省邯郸专利事务所 | 代理人: | 郭恒斌 |
| 地址: | 056200 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷 高温 中彩 一次 烧成 涂料 | ||
本发明涉及一种陶瓷涂料,是一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料。
目前,釉中彩贴花制品通常要进行二次烧成,第一次釉烧北方是1280-1320℃,南方是1350-1400℃,第二次烤花北方是1200-1250℃,南方是1350-1400℃,投资大,工序多,能耗高,成品率低,1993年4月7日中国发明专利公报公开了91109069·X“陶瓷釉中彩一次烧成工艺”,其贴花粘结剂是由甲基纤维素、水和工业酒精组成,一次烧成温度在1180-1320℃之间,这种方法色料制作工艺繁杂,产品表面易产生裂纹、剥离和破损。
本发明的目的是提供一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料,为解决釉和色一次烧成产品表面裂纹、剥离、破损等缺陷,达到减少工序,节省能源、降低成本。
本发明的目的是这样实现的:在陶瓷坯体表面涂复一层涂料,经自然光照或紫外线照射后,经过重合、网状化而变成高分子量化的有机材料,使其形成一层暂时不溶于水的保护膜。该涂料是由水100份、水溶性树脂3-15份、干光敏剂2-5份组成。
其生产工序包括:将水与水溶性树脂混合溶解、冷却,干光敏剂与水混合溶解,以上两种溶液混合搅拌工序。水与水溶性树脂混合溶解是在90-97℃的水浴中进行。
该涂料涂刷于施釉或未施釉的坯体表面,经紫外线照射或自然光照干燥后,表面可进行任意着色、彩绘、贴花、印刷等操作,也可加于釉浆中,可用于釉、喷、刷操作,经700-1500℃ 24小时一次烧成即为釉中彩。
本发明与现有技术相比具有以下优点:(1)烧成范围宽700-1500℃;(2)釉和彩一次烧成,可减少白瓷检验和彩烤两道工序,节省能源,降低成本;(3)该涂料可使色料充分渗透到釉层中,完全被玻璃态釉层所覆盖,无铅、镉溶出;(4)该涂料在釉和色彩一次烧成中可完全被烧失,对陶瓷制品不留任何影响,克服了表面裂纹、剥离等缺陷。
下面结合实施例作进一步说明:
例1、按重量比:
将水70份加入水溶性树脂3-15份混合,在90-97℃水浴中溶解、冷却,将水30份加入干光敏剂3份混合溶解,然后将上述两种溶液混合搅拌均匀即可。
该涂料可涂于陶瓷施釉或未施釉的坯体表面,经自然光照或紫外线照射干燥后,可进行各种装饰,经700-1500℃ 24小时一次烧成即可为釉中彩,经检查水溶性树脂完全烧失,对陶瓷制品不留任何影响,产品表面光滑、无裂纹、剥离、无铅镉溶出。
例2、按重量比:
普通釉浆90份,涂料10份
将该涂料加入普通釉浆中,再加少量水调制成比重为1∶7的釉浆,可用于釉、喷、刷操作,经700-1500℃ 24小时一次烧成即为釉中彩产品质量同例1。
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