[发明专利]涡流高压磁耦合开关无效
| 申请号: | 93105384.6 | 申请日: | 1993-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN1039268C | 公开(公告)日: | 1998-07-22 |
| 发明(设计)人: | 程鹏 | 申请(专利权)人: | 程鹏 |
| 主分类号: | H01T1/00 | 分类号: | H01T1/00;H01T1/08 |
| 代理公司: | 牡丹江市专利事务所 | 代理人: | 孙春玲 |
| 地址: | 157011 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涡流 高压 耦合 开关 | ||
本发明属于火花放电开关装置,一种涡流高压磁耦合开关。
目前,在高压脉冲大电流装置中的放电开关,多数采用火花隙开关,如中国专利局公告号为86203041,申请号为86203041的“火花隙开关”以及公告号和申请号皆为85201717的“大容量场畸变火花开关”和1982年清华大学出版社出版的“高电压试验技术”一书中第142~144页提及的“多重间隙的截断装置”等都属于火花隙开关,这些技术都因放电电极不旋转而存在着电极局部烧蚀,产生溅射物,以及电极散热不好使可靠性及使用寿命下降;申请号为93102768.3的发明“可控旋转开关”技术虽具有旋转电极,但结构形式完全不同。经检索尚未发现与本发明相同或相似的具有磁耦合和旋转盘的技术方案。
本发明的目的在于提供一种工作可靠,电极不易烧蚀,电离气体的溅射物不易污染放电间隙的使用寿命长的高压开关。
本发明的方案是:电机通过轴1带动磁耦合器3,利用磁耦合原理,带动磁耦合传动盘5转动,在磁耦合传动盘5上安装有带叶片的涡流盘19,由于涡流盘19上叶片的作用,产生高速涡流场,将电极20和17间由于电离气体产生的溅射轴带走,并且有效地改善了电极间的散热条件,防止电极被烧蚀,达到最佳灭弧效果,延长了使用寿命。放电后的废物随着旋转气流经过收集器16沿传动盘5中的气流通道A,通入收集区B中,气流通过单向阀11进入由极板17和隔板12组成的气流通道,再经极板17上的孔进入涡流盘,形成循环。当工作一定时间后由气嘴9将气体抽出,保证有干净的空气。
高压触发脉冲通过触发针8、轴承座15、滚珠2、传动盘5加到电极20上;另一极通过接线柱22加到电极板17上。
本发明的优点是工作可靠,电极不易烧蚀,使用寿命长,可适用于各种脉冲大电流放电装置。
附图是本发明的结构制视示意图。
下面结合附图介绍本发明的一种实施例。
连接轴1与磁耦合器3用螺钉连接,在磁耦合器3上镶有磁铁7,磁铁数目根据所需开关功率大小而定,一般用2~4对。传动盘5的两面装有带叶片的涡流盘19,涡流盘19用电极20固定在传动盘5上;传动盘5上还安装有收集器16;在传动盘外缘圆周侧面镶有与磁耦合器3上相同数目的磁铁6。传动盘5两面开有凹坑,通过滚珠2安装在上下轴承座15上;上下轴承座15通过上下绝缘板14与上下电极板17连接,上下电极板固定在园筒形绝缘壁4上,调整绝缘壁4的高度可以保证传动盘5与滚珠之间有适当的间隙,使传动盘5转动灵活。在上下电极板17的外边分别装有隔板12以形成气流通道,在隔板12的中心有球冠状突起18,藉以使气流加速形成加速区,有利于气流循环。在隔板12外侧装有盖板23以形成冷却水的水流通道,在上下盖板23上分别装有进水咀13和出水咀21。由绝缘材料制成的底座10用于支撑和固定绝缘壁4。
传动盘5中间沿径向开有若于个通气孔A,并与收集区B相通。在轴承座15上装有单向阀11,保证气流作单向循环,单向线11由绝缘材料制成,以防极间短路。气咀9安装在绝缘壁4上,由此定时抽换气流通道中的空气。
上下电极板17用一条黄铜皮沿绝缘壁4外侧表面并通过接线柱22连成等电位,高压触发脉冲通过接线柱22加到电极板17上;高压触发脉冲的另一极通过安装在绝缘壁4上的带绝缘套管的触发针8、下轴承座15、滚珠2、传动盘5加到电极20上。
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