[发明专利]薄复合钢板及其制造方法无效
| 申请号: | 93105016.2 | 申请日: | 1993-04-19 | 
| 公开(公告)号: | CN1078426A | 公开(公告)日: | 1993-11-17 | 
| 发明(设计)人: | 赤松聪;松村义一;濑沼武秀 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 | 
| 主分类号: | B32B15/18 | 分类号: | B32B15/18;B32B31/20;C21D9/46 | 
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 陈健 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 钢板 及其 制造 方法 | ||
1、薄复合钢板,其特征在于:在由成分不同的二种以上的层组成的薄复合钢板中,各层内板厚方向的平均碳浓度梯度极小。
2、各层内板厚方向的平均碳浓度梯度极小的薄复合钢板,其特征在于:在由不同成分的二种以上的层组成的复合钢板中,相邻两层i、j中的各平衡碳活度ac(i)、ac(j)在700℃-900℃时满足(1)式:
|ac(i)-ac(j)|/(ac(i)-ac(j))<0.02 (1)
3、如权利要求1或2所述的钢板,上述各层的板厚为0.01~1毫米。
4、如权利要求1~3中任一项所述的钢板,其特征在于:上述各层内的板厚方向的平均碳浓度梯度满足(2)式;
0.8≤ci/c≤1.2
式中,c为层整体的平均碳浓度;ci为层界面等的板厚方向上局部部位的平均碳浓度。
5、各层内板厚方向的平均碳浓度梯度极小的薄复合钢板的制造方法,其特征在于:在由不同成分的二种以上的层组成的薄复合钢板的制造过程中,经热轧及冷轧后,相邻两层i、j中的各平衡碳活度ac(i)、a(j)以满足(1)式的温度进行热处理;
|ac(i)-ac(j)|/(ac(i)-ac(j))<0.02 (1)
6、如权利要求5所述的薄复合钢板制造方法,在热轧及冷轧后,进行装箱退火热处理。
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