[发明专利]平筛装置

说明书

本发明涉及一种平筛装置，包括有平筛筛子，它具有一个带底板和细料排出口的筛格、一个嵌置筛面格和自由运动的清扫元件。

平筛，特别是大型平筛或正方形平筛，是一种具有多个大表面元件的大立方体形体，并且是一种特殊的分离装置，这种装置在制粉技术中专用于粗粒料、粗粉和面粉类物料的筛选，并用于各种颗粒类物料、如小麦、黑麦、玉米、大麦等的分选。

在许多分离技术中，例如在化学工艺流程中，在必要时应降低产品的湿度以防止堵塞分离装置是公知的。与此相反，为了加工谷物碾磨产品、诸如面粉、粗粉、中粉等，又要求达到一个最佳的碾磨湿度，这是由于在磨粉厂中必须反复进行碾磨和筛选，湿度是根据碾磨加工来调整而不是根据尽可能好的筛选效果。

众所周知，由于高湿度的原因，碾磨组分呈现出低劣的流动性和相应的筛选性能，这就象人们在家里的厨房中筛面粉时遇到的情况一样。

在平筛中，应使用所有可能规格的筛眼尺寸，从最细的、例如80微米，至最大的。达到最大的筛分效率而不发生筛眼堵塞的要求，对所有情况都适用。这就肯定可达到尽可能大的产量以及尽可能高的产品质量。与这种传统的筛选技术相反，在碾磨筛分中，在筛网上面保留有厚达几厘米的封闭物料层。由此就形成有一个较大的向下压力(重力)朝筛网方向作用到较细而且较重的组份上，促成较高的产量以至较高的筛选效率。与此相反，大部份平面状的壳皮组份应当作为粗料随着作为尾料的一层向上漂浮。这种“厚层筛分”在筛分潮湿物料时带来了较大的困难，并蕴藏着一种堵塞筛网的强烈趋势。

在过去的一百年里，已经发展了一系列高效的平筛，并一直在改进对筛子的清理。试验过无数的构形及材料改型方案，并部份在实践中应用。在大型的平筛中还留有少量的构形，其中，为了筛网的清理，有趣的是，中部带有金属钮的5-10厘米长的编织带段获得了最大的推广。这种筛网清理器单个在嵌置或关闭在筛网与支承栅格之间。为此，筛面格的下侧因此由金属栅格绷紧，这种栅格又用作筛网清理器的支承。金属栅格具有至少一些轻微的波纹，使金属钮从金属栅格得到强有力的撞击。通过整个平筛的振动以及圆形的运动，使所述带段得到一种振颤的且噪声很大的强烈游动。这样，人们就用带段的松散端头使网眼保持畅通或干净。金属栅格以及金属钮对筛网清理器的运动具有很重要的作用。但这种运动的缺陷就是产生很大的噪声。现在已知道有用塑料制成的各种形式的筛子清理件，它们以相同的方式工作。

平筛的另一个课题是底板的充份开放状态。通过筛眼落下的细物料(筛下物)应以尽可能短的逗留时间从底板清扫出并通过侧面的槽缝排出。为此发展了一种特有类型的清理元件，即所谓的底板清理器。常用的形式有3角形和4角形、菱形或多角形。

许多因素都对平筛的工作状态有影响。通常一个新绷紧的筛面格比较好用，因为不仅是筛网的磨损，而且筛网的绷紧程度也是同样重要的。经验表明，一个平筛甚至处于其最佳状态时，也受到自然效率极限的限制。还有，振动强度、因而最大加速度一方面由于平筛壳体所能承受的最大力而受限制，另一方面还由于物料的运动特性而受限制。过于强大的加速度力也会防碍物料的自由流动。效率数据因而是根据各个筛分组份的特殊性质来确定的。

在德国专利DE-AS2506981中建议，使底板具有锯齿状的表面，这样，通过相应的撞击力使物料的排出可在最短的时间内完成。在特殊的情况下，完全可以设想上述的优点可以达到，但是并不知道有合适的解决方案大面积地投入市场。可以预见到，特别难处理的是细的碾磨组份有可能很迅速地将底板或筛格堵塞住。在一个磨粉厂中，平筛是一种为清理而需要付出极大耗费的机器。最近人们已投入更大的精力使这种加工机械成为尽可能自身清理的，而且要结构轻巧和耗费很小。

本发明的目的在于发展一种方案，在给定的筛格容积下提高筛分效率，同时，还改善操作性能和尤其是改善清理的综合问题。

本发明的解决方案的特征在于，仅在筛面格的一面设置筛网，并最好在至少一个方向上设置隔条分隔装置来在筛面格与底板上形成合适数量的清理区，同时，将一个或多个可放置在底板上的清理元件框在一个或多个清理区中。    

众所周知，在一个磨粉厂中，必须具有大量符合图纸技术要求的筛网来替换有缺陷的筛网。为此，要在平筛之外贮备有随时可投入使用的相当大量的备用筛面格，以便能迅速地更换。