[发明专利]描图纸之制造方法

说明书

本发明是关于描图纸之制造方法，尤指一种在塑胶膜片上涂布一层具书写性之半透明涂覆物而形成之工程或美工用描图纸之制造方法。

查一般描图纸最常用的制作方法是在透明性基材上采喷沙法及涂布法制成。涂布法成本虽较高，然而品质较优异，故目前国内市售品描图纸多采用涂布法制成，因国内尚无厂商制造，市售品皆为进口货，价格非常昂贵。我们期盼由塑胶膜到描图纸，皆能由国内厂商自己制作，对国家、社会来说当是一大福音。发明人等所服务之公司桃园厂专门生产聚酯膜，而在技术部研发制作其相关产品，描图纸即为其中之一。本发明是由发明人等自行开发研究而成功之新颖描图纸之制造方法，涂覆物系在聚酯等透明塑胶膜表面上涂布以特定配合之涂覆物而形成者。

本发明制作描图纸之基材为塑胶膜，所用之涂覆物系利用特定配方，以适当程序加料及流程分散而成。涂覆物组合成份所包含的溶剂系统是做为其载体，在常温下为液体，又分为溶剂及非溶剂。以热塑性树脂作为粘合剂，必须溶解于该溶剂系统中。界面活性剂及非溶剂皆可帮助润湿无机颜料，降低其界面活化性能，使无机颜料更容易分散于涂覆物中。

制作描图纸涂覆物之最简单方法及其应有之观念，在实施例中将予描述。在较佳之实施例中，述及更严格制作流程及溶剂系统之变化影响。丁酮与环己酮虽为本系列粘合剂之良好溶剂，但两者物性相差甚多。丁酮在室温下之粘度为0.497cps，而环己酮在17.3℃之粘度为2.30cps，然而在39.1℃时之粘度20.3cps，变化甚大。丁酮沸点79.6℃，挥发速率为465(溶剂相对的挥发速率以醋酸乙酯为100)，环己酮沸点156.7℃，挥发速率为25。甲苯沸点111.0℃，挥发速率为195。因此涂覆物用溶剂之选择，必须考虑其溶解力外，尚须顾及溶剂的挥发性。因溶剂的挥发速率会影响涂覆物之干燥性及刷涂性等。又无论是高纯度甲苯或者工业用甲苯，其挥发速率几乎没有什么差异。若只是用为稀释剂，工业用甲苯应视为良好原料。

涂覆物的固体物含量为20～60重量百分率，若小于20重量百分率，涂膜可能太薄；若大于60重量百分率，涂覆物可能粘度太高，或者涂布器之转写率可能不足，以致不易施行涂布作业。无机颜料在固体份中占30～60重量百分率，若小于30重量百分率，涂膜书写性变差，若大于60重量百分率，涂膜不易粘著在塑胶膜上，易产生掉粉现象。至于一种合宜之溶剂系统，主要系顾及其对粘合剂之溶解力及其挥发性。本一系列试验所用粘合剂之溶解度参数与脂肪族溶剂者相近，所以脂肪族溶剂可占50～80重量百分率，小于50重量百分率，粘合剂不易溶解完全，涂覆物不稳定，粘合剂易淀析分离出来。芳香族溶剂可占20～50重量百分率，若小于20重量百分率，无机颜料不易被润湿，若大于50重量百分率，即为上述脂肪族溶剂小于50重量百分率之结果。粘合剂占固体物的40～70重量百分率，小于40重量百分率，涂膜干燥后，易于脱落，大于70重量百分率，涂膜书写性变差，且提高成本。所用粘合剂其中氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物及苯氧基树脂，两者溶液较易润湿无机颜料，且能适度提高涂膜表面硬度。而聚氨基甲酸酯主要目的是提供最强的粘著力。氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物占1～50重量百分率，小于10重量百分率造成涂覆物分散不佳，大于50重量百分率，涂膜易脱落。苯氧基树脂占5～25重量百分率，若小于5重量百分率，涂膜硬度变低，若大于25重量百分率，涂覆物粘度太高，不易涂布。聚氨基甲酸酯占40～80重量百分率，若小于40重量百分率，涂膜不易牢固，若大于80重量百分率，不但影响涂覆物之分散状况而且使涂膜硬度变低。

兹将本发明就下列代表性实施例(所用份数以重量计)说明如下：

但在此先要声明此等实施例并非限制本发明之基本构成，例如，芳香族溶剂可用苯、甲苯、二甲苯或氯苯、酚、甲酚等，而脂肪族溶剂可用丙酮、丁酮、环戊酮、环己酮、2-甲基戊酮-[4]或其它高级酮或二甲基甲酰胺(DMF)、四氢呋喃(THF)等。

实施例一：

取25份氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Vinyl Chloride/Vinyl AcetateCopolumer，可作粘合剂用)，加入37.5份甲苯及37.5份丁酮，予以搅拌混合，当其完全溶解后，即为A溶液。将25份聚氨基甲酸酯(Polyure-thane，可作粘合剂用)，加入50份丁酮及25份环己酮，予以搅拌混合，俟其完全溶解后，即为B溶液。