[实用新型]自动变径式抽油杆自封

说明书

本实用新型涉及一种自动变径式抽油杆自封，是采油工艺中抽油杆上的油液擦冼装置。

现有的油井上的抽油杆在插进油井或抽出油井时普遍采用一般简单的擦洗装置，如手工擦洗抽油杆，在工作时比较烦锁，费工费时，工作效率较低，不利于提高油井的产量。另有采用橡胶等软性材料结合较简单的设备装置进行擦洗，这类装置因其软性材料的疲劳性或弹性而擦不净抽油杆，不适合于各种口径的抽油杆使用，而影响油井的油质量，另外，现有抽油杆自封主要靠胶芯自身的弹性变形解决密封刮油问题，由于抽油杆变径率大，自封胶芯极易损坏，不能彻底地密封刮油的问题，大大降低了胶芯的使用寿命。

本实用新型的是针对上述情况而提供一种自动的、随抽油杆的直径变径的适应于各种抽油杆的自动变径式抽油杆自封。

本实用新型的自动变径式抽油杆自封的发明目的是通过下列方式来实现的：在一个外壳内装有一具有弹性的胶芯，在插进或抽出抽油杆时对抽油杆进行擦洗、清洁；在胶芯的上部装有一回位弹簧，在回位弹簧的弹性作用下使胶芯回复至起始位置；胶芯上拉有二至四道刀口，以便擦洗干净彻底。

本实用新型的自动变径式抽油杆自封具有擦洗干净、使用方便、胶芯使用寿命长、适用于各种抽油杆口径等特点，由于采用了本自封，保证起下的抽油杆的清洁，提高作业成功率及减少了原油落地污染。

下面结合附图对本实用新型的自动变径式抽油杆自封作进一步的说明：

图1是本实用新型的自动变径式抽油杆自封的结构示意图；

图2为本实用新型上的胶芯断截面结构及顶端面示意图。

本实用新型的自动变径式抽油杆自封主要有上、下接口，外壳，变径箍，胶芯，弹簧顶块环，弹簧护筒及回位弹簧等组成，变径箍与外壳通过螺纹连接，胶芯装在外壳内的弹簧顶块环的下方，胶芯安在弹簧顶块环与下连接件之间，上部顶住弹簧顶块环。

参见图1，上、下接口1、2通过上、下连接件3、4分别与外壳5、变径箍6螺纹连接，上、下接口1、2与上、下连接件3、4固定焊接在一起，也可以制作成一整体；变径箍6与外壳5通过螺纹连接。上连接件3下部有一槽口7，用于安装回位弹簧8，回位弹簧8的下端顶在弹簧顶块环9上，弹簧顶块环9的中心部位有一圆孔10，其孔径大小应适用于穿过各种抽油杆，即与上、下接口1、2的口径一致。胶芯11安在弹簧顶块环9与下连接件4之间，上部顶住弹簧顶块环9。回位弹簧8装在弹簧护筒12、13上，弹簧护筒13焊接在弹簧顶块环9上，弹簧护筒12安在弹簧护筒13内。变径箍6连接连接件4处的内孔径小于连接外壳5处的内孔径，这样在胶芯11在向上移动时以便抽油杆顺利通过。

参见图1、2，胶芯11安在弹簧顶块环9与下连接件4之间，上部顶住弹簧顶块环9，胶芯11的截面形状类似于镰刀，它为一个环状的内空的、上下为柱体状的、中部为马鞍状的变径锥体，胶芯11的上部孔口弱大于抽油杆的孔径，下部孔口小于抽油杆的孔径，以便在抽油杆插入或抽出时对抽油杆进行挤压擦洗。胶芯11的下端部位拉有二至四道斜刀口，刀口的倾斜角为45度至90度。胶芯的变径既靠其本身的弹性，又靠回位弹簧调节在变径箍处的位置来实现的。

本实用新型的自动变径式抽油杆自封的各种构件都为圆环体，内部的孔口以能通过各种抽油杆为准。

在工作使用时，抽油杆从下往上拉起胶芯对其表面进行挤压摩擦擦洗，把抽油杆上的灰尘等污迹擦洗干净，同时由于抽油杆向上挤压胶芯而使胶芯向上移动，并压缩回位弹簧，胶芯上升至一定位置时，由于变径箍的上部孔径较大，而使胶芯的下端纳入在较大孔径的变径箍处，因而使擦洗后的抽油杆通过而实现擦洗的目的，在抽油杆抽出后，由于回位弹簧的弹力作用下而使胶芯回复到原来的位置，以便下次重新使用。

本自封适用于19～28mm直径的抽油杆。