[实用新型]脚手架连接扣件

说明书

本实用新型涉及一种脚手架构件间相互连接的连接件，这种连接件用于脚手架的平行构件连接，也可用于脚手架的交叉构件连接。

现使用的脚手架扣件系按JGJ22－85标准生产。这种扣件的紧固座与紧固件一端用绞链连结，另一端用螺栓连接。其中紧固盖的螺栓联接端为一U型缺口，紧固座的螺栓连接端设有可置螺栓的孔。紧固盖的绞链连接端为一纵向U型缺口，其缺口的两壁开有用于放置铆钉的孔。紧固座的绞链接端为一可插入盖上纵向U型缺口的凸起，其有铆钉孔。盖与座间通过铆钉铆接，并利用铆钉与配合孔的间隙实现紧固盖与座的相对转动，即用铆钉与配合孔构成绞链。显然这种构件制做时需铆接。而且因盖与座的铆接造成在使用中发生盖或座损坏需更换时的不便。在本实用新型申请前公开的脚手架扣件，如86203609，均存在上述不足。

本实用新型的目的是提供一种无需铆接的脚手架扣件。

本实用新型目的通过下述措施实现：将现有脚手架扣件的紧固盖绞接端制成一T型结构，T型结构的横端为一圆柱型，紧固座的绞接端制成一纵向的长孔，其孔长度可使盖上T型结构横端置入，长孔下面设有一可横向安置T型结构横端的空腔。分体制造的前述紧固盖与座装配时，将T型结构横端从座上长孔中置入空腔内，然后横转即可使其保持于紧固座的空腔中，并由座上空腔壁与盖上T型结构端部相接触部分和T型结构端部的圆柱构成绞链。

本实用新型的实施例中，盖的紧固面背侧制成一凸筋，最好是将凸筋制成等强度截面。凸筋的端部为T型结构。紧固座的长孔在置入T结构端部后可安置一限制构件，以防止T结构端部从长孔中脱出。所述的限制构件可以是一横销，但最好是采用实施例中的用弹性金属制的至少带有一个横边和在横边两端设有关卡的构件。

本实用新型的优点如下：

1、省去了现行构件安装时的铆接工序，减少劳动强度，降低生产成本。而其合作使用效果却与现有扣件相同。

2、当扣件的座或盖损坏时容易更换。

3、由于采用凸筋及等强度截面的凸筋，使扣件的强度刚度大大改善，而且还可减少其重量。

4、在紧固座上设置限制构件，既可避免盖的T型结构从中脱出，又可避免盖相对座转动过大，造成使用的不便。

图2为本实用新型的紧固座主视图。

图3为图2的B－B剖面视图。

图4为本实用新型的紧固盖主视图。

图5为图4俯视图。

图6为图3A向视图。

图7为限制构件主视图。

图8为图7俯视图。

图9为限制构件在紧固座上安装示意。

由附图给出的实施例中，紧固座1的螺栓联端6a设置可置螺栓3的孔7；紧固盖2的螺栓联接端6b处为一U型缺口8；紧固座下部15有与另一紧固座19联接的装置20。在这些部分，本实用新型与现有扣件是相同的。

本实用新型的区别特征是：在紧固座的绞接端5a处设有一长孔10，并由孔10旁的座壁21围成一空腔11；紧固盖2的绞接端5b处为一T型结构，其横端9为圆柱型，其T型结构的纵杆为一设置于紧固面12背侧23上的凸筋13。凸筋13的横截面或凸筋13加上紧固面12的横截面和为等强度截面。上述的紧固座上的孔10的长度应稍大于盖上T型结构端部9的长度，其更详细的结构参见图6，且孔10旁的壁21围成空腔11的上部为部分圆弧24，空腔11的横向长度（垂直于图3的长度）稍大于T型结构端部9的长度。在安装时将盖2上的端部9的轴向沿孔10的上方向插入空腔11中，然后横转90°，即可使其保持于空腔11中，并由端部9和与之相接触的圆弧段壁24构成可转动的绞链。为防止盖2的端部9在使用中发生纵向转动而从孔10中脱出，本实施例中在孔10下部设置有限制构件14。限制构件14是用弹性金属折成，其上带有一个横边18，在其两端14处有卡爪16，利用14端和卡爪16卡装于紧固座的孔10的壁边上，限制构件14的用途有两个方面：一方面是将其卡于孔10的下部使装于空腔11的盖2端部9无法脱出；另一方面还可利用横边18，作用于盖2的凸筋13上，以限制盖2转动角度，方便扣件的使用。