[实用新型]结构改良的电镀装置

说明书

本实用新型涉及一种结构改良的电镀装置，一般在喷洒电镀液时，因电镀液中溶剂是挥发性的，故在加工室中迷漫有刺激性气味，不但有碍健康，而且溶剂与树脂明显减少，造成浪费，故特别设计一降温室，同时用一冷凝装置提供降温室的冷气循环及回收作业，能减少电镀液的损失，并可改善工作环境的空气品质。

一般电子专用的印刷电路基板在板面穿孔后，在该孔内的板壁上必须要电镀一层导电层，目前较先进的是用一种由树脂、溶剂和水混合而成的“有机导电树脂”，实施步骤如图3所示，用多组输送滚轮60将印刷电路基板61送入加工室70中进行电镀，在一定的时间后，

再用输送滚轮60将电路基板61从加工室70中送出而完成电镀。由于树脂及溶剂的沸点低，在常温时，易在空气中蒸发，故在加工室中充满了有机导电树脂的蒸汽，造成了工作环境的污染。

另外有机导电树脂是高挥发性的溶液，在长时间的电镀加工下，有机导电树脂溶液白白挥发到空气中的消耗量很大，汽化的有机导电树脂蒸汽进入空气，不但造成了溶液的损失，同时亦造成工作环境的污染，是现有电镀加工工艺的主要缺点。

本实用新型的主要目的在于：在加工室的流程后面增设一个用空调来冷却的降温室，该降温室用一冷凝装置造成冷空气的循环，同时在循环的过程中利用分馏的原理，分别将树脂及溶剂回收，不但可改善工作环境，亦能回收电镀材料。

本实用新型提供一种结构改良的电镀装置，它是水平式的电镀装置，该装置前端设有若干组输送滚轮将印刷电路基板送入加工室电镀，其特征在于：

加工室的后方设有一利用冷气循环的降温室，该降温室一侧将气流抽出，再经冷凝装置冷却气体及回收电镀液，其中冷凝装置包括滤水室和冷凝室，滤水室用抽气管与降温室相接，在相接处的上方设有滤网，又在滤网上方的滤水室内设有许多分离管，在该滤水室的顶端连接散热管；滤网下方形成容水室，容水室一侧设有排水口；

冷凝室内的散热管呈弯曲状，且外侧充填有循环冷媒，在各弯曲散热管的底部连接一条溶剂回收管，散热管的末端回接在降温室内形成循环。

本实用新型具有以下优点：

1.由于本实用新型的结构改良的电镀装置可回收电镀溶液中的部份材料，故能节省成本。

2.由于本实用新型的结构改良的电镀装置使空气过滤净化，故可改善工作环境、符合环保的要求。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构改良的电镀装置的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的结构改良的电镀装置的实施例示意图。

图2为本实用新型的结构改良的电镀装置的冷凝装置内部结构示意图。

图3为现有技术的电镀装置结构流程图。

请参看如图1，本实用新型的结构改良的电镀装置是一种水平式的电镀装置，该装置的前端设有多组输送滚轮60可将印刷电路基板61送入加工室70电镀，另外在加工室70的后方设有一降温室50，该降温室50可将室内的空气气流P₁由一马达12经抽气管11抽出，再经冷凝装置10将新鲜的冷气流P₂吹入降温室50以形成循环。

请参看图2，该冷凝装置10包括滤水室13及冷凝室15，其中抽气管11经马达12而与滤水室13的适当高度的位置相接，在抽气管11与滤水室13相接处的上方设有一滤网21，在滤网21上方的滤水室13内设有许多分离管20，同时在该滤水室13的顶端接设散热管16；另外在滤网21的下方形成漏斗22，漏斗22的下方形成容水室131，容水室131一侧设有排水口14。

散热管16在冷凝室15中形成弯曲状，同时在冷凝室15内填充有循环冷媒，又在散热管16的底部接设一条溶剂回收管18，另外散热管16的末端与冷气管17相通而接入降温室50内。

当含有有机导电树脂溶液的蒸汽受马达12的抽引形成气流P₁经抽气管11而进入滤水室13时，该气流P₁向上经滤网21过滤后，再经冷却用的空心分离管20，将空气中的水分30凝聚在分离管20的管壁，该水分30向下滴在漏斗22后进入容水室131，再经排水口14流出；滤出的水分30的气流P₁在散热管16的管壁处进行热交换后，分馏出电镀液中的溶剂40，分馏出的溶剂40经溶剂回收管18再回流进入加工室内（图中未画），另外散热管16的末端与冷气管17相接，形成净化后的低温气流P₂，注入降温室50内降温，形成一循环，如图1所示。