[实用新型]锅炉二次风分配装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉的供风装置，特别是供给二次风的装置。

目前为了强化空间燃烧达到消除黑烟、节能及辅助除尘的目的均向各类燃煤锅炉（煤粉炉除外）的炉膛空间分配和射入二次风（包括空气二次风、蒸汽二次风、烟气二次风和蒸汽引射二次风等）其普遍采用的风箱结构是一端封闭的金属筒侧壁上设有与之垂直相连通的金属短管喷咀。其不足之处是它们长期在高温和高速工质射流作用下易被烧损和磨损，寿命短。往往要频繁维修、费用很高，另外用于狭小炉膛空间的喷咀对炉膛内气体扰动效果差。

鉴于上述现有技术中的不足之处本实用新型的目的在于提供一种既耐高温耐磨损又能增加特定狭小空间的扰动强度基本不需单独维修的分配风箱和喷咀。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

一种用于锅炉上的锅炉二次风分配装置，它包括有分配风箱和其侧壁上的喷咀，其特征在于：分配风箱是由耐高温非金属材料制成的法兰段、喷咀段和封头锁段通过子母口联接而成的一端开口的筒形壳体。在喷咀后部的法兰与前部的喷管之间设有气体强化机构。其一是内有中心孔的蒸汽喷咀内衬通过多孔定位期圈与喷咀壳体相连。其二是尾端封闭的喷管后部设外壳体的部位上有两个对称的条形切向开口。

本实用新型主要是风箱由多段组合而成，并且设在风箱上的喷咀内又设有气体强化机构。

本实用新型主要是由分配风箱和喷咀构成的。其中分配风箱又是由耐高温非金属材料制成的多段部件组合而成的。这些部件包括有法兰段、喷咀段和封头段。其中法兰段为筒形壳体，在其一端的开口上设有与之相匹配的以备供风装置相连的法兰。在壳体另一端的开口上设有可与喷咀段相联的子母口。喷咀段筒形壳体侧壁上设有可供与喷咀法兰相连的通孔。在喷咀段两端开口分别设有子母口，它们可分别与法兰和封头段的子母口相联构成一端开口的只有单个喷咀的筒形分配风箱。在法兰段和封头段之间也可根据炉膛空间情况联接有多个喷咀段，使之构成具有多个喷咀的分配风箱。将分配风箱一端封闭的封头为一端封闭另一端设有与喷咀段相匹配子母口的壳体。由耐高温非金属材料制成的喷咀后部设有与喷咀段相连的法兰，而在喷咀的前部设有向炉内注入气体的喷管，在喷管和法兰之间设有气体强化机构。该强化机构可以有多种：其一是直射引风式的，如通过多孔定位圈固定在喷咀壳体内的蒸汽喷咀内衬，其中心孔可有蒸汽通入，该带压蒸汽在喷入炉内的同时因高速可使周围产生负压，于是风箱内的气体被加速引出，随同蒸汽一起进入炉内在为炉内提供充足的氧气的同时增加了对炉内气体的扰动强化了炉内空间的燃烧。该强化机构也可以是旋流式的，如尾端由端板封闭的后部设有外壳体的部位上设有两个对称的条形切向开口。风箱内的气体通过双切向开口进入喷管内再由其喷出后则呈旋转方式流动，可增加炉膛内气体的扰动强度，以强化燃烧。

图面说明如下：

图1是本实用新型组装正视示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型风咀的一个实施例的剖视示意图。

图4是本实用新型风咀的另一个实施例的剖视示意图。

图5是图4的B向视图。

利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1和图2所示的本实用新型的组装示意图中，分配风箱的法兰段1为耐高温非金属材质的方筒形壳体，在其一端的开口上设有与之相匹配的法兰，在其另一端的开口上设有子母口。通过上述子母口联接的同质的喷咀段2壳体也呈方形，其一侧壁上设有通孔，在该通孔上固定有喷咀3。在最后一节喷咀段的一端通过子母口与一端封闭的与上述法兰段同质的封头4相连。在图3所示的本实用新型喷咀的一个实施例的剖视示意图中，由耐高温非金属材料制成的喷咀外壳体5其前部为喷管6在外壳体后部与喷管相连的空间内设有耐高温非金属材质的蒸汽喷咀内衬7，其内有中心孔，外面设有增加其强度又为之定位的金属保护套8，该金属保护套与环面上有多孔的定位圈9内侧相联，该定位圈的外侧与喷咀外壳体底边上的法兰一起固定在喷咀段的通孔上。在图4和图5所示的本实用新型喷咀另一个实施例的示意图中，喷管的尾端由端板10封闭，并在设有外壳的后部喷管壁上设有两个对称的条形切向开口11。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.耐高温、耐腐蚀、使用寿命长，安装上不需单独维修，基本免除了维修的费用和工作量。

2.可使炉内空间燃烧充分燃烧消烟除尘。节约能源，提高锅炉效率。