[实用新型]具有吸尘功能的气功砂轮改良结构

说明书

本实用新型涉及一种具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，其主要是在导流板上方设一上叶轮，该上叶轮可将细屑不断带至下气室的导孔附近，而使细屑由排气管排出；以使叶轮在低转速下亦具有高吸力，且细屑会随着高压气体不断排出，极具实用价值。

参照图1，为现有技术具有吸尘功能的气动砂轮的分解立体图；现有技术中具有吸尘功能的气动砂轮是在本体1上设一进气管13、一排气管14、一上气室11及一下气室12；当高压气体由进气管13进入上气室11，将使气压马达21的转轴211旋转，并带动导板22、叶片组23、隔座板24及砂轮板25一起旋转。

参照图1、2，叶片组23旋转时，将产生一股上吸气流，而使细屑由砂轮板25的透孔251及隔座板24的透孔241进入下气室12，细屑再经由叶片组23的透孔231进入其间隙232，并向外流出；而后再经由导板22的导槽221向中心流动，并经由圆孔222进入上气室11；高压气体由排气管14的端口141排出时，将产生真空吸力，而将端口141附近的细屑排出。

现有技术中具有吸尘功能的气动砂轮由于设计不良，故造成以下缺失：

1.细屑进入上气室11之后，将停留在气压马达21与上气室11间的环状区域之内，而端口141的吸力有限，仅能将某一角度范围内的细屑排出，亦即只有在端口141附近的细屑才能随着气体排出，而不能使360°范围的环状区域内的细屑完全排出；故在使用时，大部分的细屑会停留在上气室11内，且细屑会愈积愈多，因而每使用一段时间，便需将气动砂轮拆开，将细屑予以清除，才能继续使用，造成使用者的不便。

2.气动砂轮在使用时，必须施压于本体1，使砂轮板25与木板或墙壁紧密接触，才能达砂磨的功效；而施压于本体1时，将造成叶片组23的转速降低，其产生的上吸气流亦随之减小，故在使用时，吸入细屑的效果不佳，细屑仍会满天飞扬。

为改良常规具有吸尘功能的气动砂轮，本实用新型于是提供一种具有吸尘功能的气动砂轮改良结构。

本实用新型的主要目的在于提供一种具有吸尘功能的手磨砂轮改良结构，可使吸入下气室的细屑完全由排气管排出，而不会使细屑残留在下气室或本体之内。

本实用新型的次要目的在于提供一种具有吸尘功能的手磨砂轮改良结构，其具有上、下叶轮，上吸气流较强，故即使在低转速下，亦具有高吸力，能将细屑完全吸入下气室内。

本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，其主要特征在于：下气室的导孔是与排气管的端口连通；导流板上方设有上叶轮，其可将细屑不断带至下气室的导孔附近，并借助于排气管端口的真空吸力，而使细屑由排气管排出，故细屑不会停留在下气室及本体内，而会随着高压气体不断排出。

本实用新型的次要特征在于：气压马达可带动上、下叶轮一起旋转，而使其上吸气流较强，故即使叶轮的转速降低，亦有足够的吸力，将细屑吸入下气室内，再予以排出。

以下就本实用新型的一具体实施例，配合附图，加以详述其结构特征，以对本实用新型能更进一步的了解。

图1是现有技术具有吸尘功能的气动砂轮的立体分解图；

图2是现有技术具有吸尘功能的气动砂轮的侧视剖面图；

图3是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构的立体分解图；

图4是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构的侧视剖面图；

图5是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构其中叶轮的底视剖面图；

图6是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构其中导流板的底视图；

图7是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构的立体组合图。

参照图3，是本实用新型的立体分解图；本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构主要包括一本体3、一气压马达4、一下气室5、一上叶轮61、一下叶轮62、一导流板7、一垫环8、一隔板座9及一砂轮板10。

本体3设有上气室31及握把32，其中握把32内设有进气管33及排气管34，进气管33可供高压气体流入，而排气管34则可供高压气体及细屑排出，握把32上方设有按压开关321，其可控制高压气体进入进气孔33中；上气室31内设有一环状的排气室311，其可供欲排放的气体流动，排气室311上方设一橡皮圈312，其可使进入的气体与欲排放的气体相隔离。