[实用新型]掘进用柔性顶梁临时支护

说明书

本实用新型涉及掘进用柔性顶梁临时支护，尤其适用于煤及半煤岩巷道施工用临时支护。

目前国内外使用的巷道推进用工作面临时支架，有前探梁支架，巷道临时支架，掘进机带动的支护装置，全断面盾构掩护支架等。这些支护都有各自的优点，但还存在如下问题：

1.对顶板进行反复支撑，易使顶板破碎，破碎岩（煤）矸掉落在巷道内，增加了掘进工作的困难，不安全；

2.支护占掘进循环时间，不能与掘进平行作业，影响掘进速度的提高；

3.支架为人工架设，其速度慢，劳动强度大。

鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种掘进用柔性顶梁临时支护，它使支撑力始终贴着顶板，并随工作面前进自动前移，解决空顶作业，确保安全。

本实用新型掘进用柔性顶梁临时支护，由液压支架、油缸及传动系统组成，其特征在于：支架顶部为柔性顶梁；支撑顶梁的液压支架分为主架和副架两组，且各自有独立的纵梁和连杆联接，由液压缸分组前移；主副液压支架的上下部设有左右对称共四个水平移动的油缸，油缸分别联接在主副架上，随工作面前进推拉主副支架前移到位；后支承液压支架上设有两个左右对称的油缸，拉后支撑板前移到位。

本实用新型掘进用柔性顶梁临时支护，有液压支撑系统，液压推进系统和柔性顶梁三部分，柔性顶梁由纵梁和数条柔性带组成，柔性顶梁始终贴着顶板，将支撑架反复支撑的力均摊开。主副架与纵梁铰接在一起，柔性带可以是胶带，也可以是金属带，还可以是柔性与刚性材料组合而成。

本实用新型掘进用柔性顶梁临时支护，结合我国矿井采区巷道特点，有效的提高了煤巷掘进速度，确保施工安全，相应于该技术领域的已有技术，工作面支护能独立移动，可与掘进平行作业，支架能保证操作和掘进机工作安全，解决了空顶作业的问题，减少支架对顶板的反复支撑力，保持巷道顶板的完整性。其结构紧凑、受力均匀，省时省力，简便易行，具有广泛的实用性。

附图说明：

图1是本实用新型支架侧视图；

图2是本实用新型支架俯视图；

图3是本实用新型支架A－A断面图。

梯形液压主支架1、3、5、7，梯形液压付支架2、4、6，施工用脚手架8，副支架间的连接杆9，主支架间的连接杆10，1、2支架间上部推进油缸11，柔性带12，1、2支架间下部推进油缸13，滚筒14，副支架纵梁15，主支架纵梁16，滚筒17，后掩护板18，油缸19。

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

本实用新型掘进用柔性顶梁临时支护，由液压支撑系统、液压推进系统和柔性顶梁三部分组成，其关键是在支架的上部设置了柔性顶梁，它由两个部分构成：一是架设在梯形支架上面的纵梁；二是柔性带12，它由玻璃钢条带、厚胶带及塑料构成，玻璃钢条带用胶粘贴在胶带上，防止在纵梁间产生过大的变形，并均匀分布顶板压力，防止大块岩石漏入巷道。柔性带12设有三条，三条柔性带间隔均布在支架顶部。梯形支架由液压支组和横梁组成，分为主支架1、3、5、7，副支架2、4、6，主支架由纵梁16和连杆10连接在一起，副支架由纵梁15和连杆9连接在一起，主副支架上的纵梁各有六根，支架与纵梁间采用铰接方式连接。连杆9、10用槽钢，横梁为工字钢，纵梁15、16由槽钢对焊形成口字钢，口字钢均匀布置在梯形支架上部，柔性带12环绕在梯形支架上，支架两端设有导向滚筒14和17，保证支架前进时带动柔性层顶部贴住顶板。支架1、2的上部连接有两个左右对称的油缸11，下部连接有两个左右对称的油缸13，油缸11和13随工进推拉主副支架前移到位。支架尾部装有后掩护板18，搭在支架上，通过油缸19拉动前移。支架7上联接有两个施工用脚手架8，以便安装永久支架。

工作原理：支架前移时，主支架1、3、5、7的支撑油缸同时收缩卸载，此时工作面由副支架2、4、6支撑，卸载后，上下部推进油缸11、13依次伸长，带动主架前移，同时前部滚筒17推动柔性带12贴住顶板，后部柔性带经过滚筒14随之下移，离开顶板，贴住顶板部分的胶带不动，到达指定位置后，主架支撑油缸伸长，顶住顶板，随后副支架2、4、6支撑油缸收缩卸载，此时工作面由主支架1、3、5、7支撑，卸载后，推进油缸11、13收缩拉动副架前移到位，副架油缸再伸长，与主架共同工作，支撑顶板。后掩护板18通过支架6上的油缸19随副架前移到位，后部安装好永久支架。