[实用新型]一种塑编纸复合袋的制造机械

说明书

本实用新型涉及一种通过热压的方式将三层材料，塑编－热熔塑料膜－纸复合成袋的机械。

复合塑编袋是目前应用较广泛的包装用品，这种复合袋强度高，耐老化，防水，防潮，包装堆叠成型好，可适用于化肥、合成材料、炸药、粮食、食糖、矿粉、水泥等多种粉状、粒状物品的包装。目前所见的塑编纸袋主要有以下几种形式：一、片状复合后用线缝边或粘胶贴边成袋；二、基料重叠粘合成筒，即复合后还有一条纸边需用粘胶粘合才成筒体；三、流延法复合成圆筒。这几种塑编纸袋的复合机也是根据其形式设计出来的，它们均存在不足之处：片装复合机体积庞大，用线缝边的复合袋外观不好，耗料，缝线易脱落造成散包；用粘胶则成本太高，施胶不均匀时也易造成散包；基料重叠粘合成筒的编织袋也存在使用粘胶问题；流延法则需要一套热熔塑料的加热设备，成本较高。此外，目前所见的复合机的热压机构均采用外热法，需配备蒸汽锅炉或其它介质加热设备，而且袋的印刷需成袋后才单独放到专门配备的印刷机印商标及图案等，因而造成了能耗高，设备昂贵，复合袋的成本也随之提高。

本实用新型的目的是提供一种用内导式和内热合机构将热熔（塑料）膜夹在塑料纺织层与木浆纸之间制成圆筒复合袋的机械，做出的复合袋不用缝边，不需粘胶，并且印刷商标和折边能在机上一次完成。

本实用新型以下面方式实现：

复合袋的外层为木浆纸（牛皮纸），中间层为热熔膜，可使用聚乙烯或聚氯乙烯，内层为圆筒塑编层，可使用聚丙烯，本实用新型的复合机主要工作方式是在热压状况下将中间的热熔膜熔化使纸和塑编层粘合一次成筒。为了热压成筒，这种复合机设计了几个机械：1、纸——热熔膜——塑编的引导折边机械，其作用是将纸和热熔膜包住塑编圆筒并将袋边折成燕尾状；2、热压成型机构，其作用是将折好的三层复合材料通过加热的滚筒使热熔膜熔化时将纸和塑编层粘合在一起；3、冷却机构，是防止经热复合后的塑编袋在后续的传动滚轮中拉伸变形而采用的冷水循环冷却装置，以免影响产品的强度及外观；4、滚压式切断机构，是通过滚压刀片迅速按所需的塑编复合袋长度将其切断。为方便用户，复合机的端部还设有套色印刷机构，在复合折边前先将牛皮纸印上商标和文字。在动力设计上，在滚压切断机构与冷却机构的中间安装一台电动机，通过若干组压滚之间的传动传递动力。

上述几个机构的安装位置是这样的：印刷机构装在复合机的前端头，印刷机构旁边安置有牛皮纸卷轴、圆筒袋卷轴和聚乙烯或聚氯乙烯热熔膜卷轴，装上卷状的牛皮纸通过滚筒导入印刷机构，印出商标文字后由滚筒导至热熔膜的下方，与热熔膜合在一起由滚筒送至引导折边机构的外导成型架，而塑编圆筒袋则通过压滚压平再送到引导折边机构的内导架上，引导折边机构的后面依次装有内热式热压成型机构，冷却机构，滚压切断机构和传送带，滚压切断和冷却机构的中间装有电动机，电动机上装套有皮带轮，并装有皮带连到传动滚轮上。

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施结构：

图1是内导式塑编纸圆筒复合机的整体结构图；

图2的引导折边机构实施图；

图3是图2的俯视图；

图4是热压成型机构实施图。

从图1中看到，印刷机构（1）装在复合机的端部，纸、热熔膜和筒塑编材料放在印刷机构和引导折边机构的中间，成卷状的牛皮纸经滚筒送到印刷机构（1）进行套色印刷，印出彩色商标和文字后与热熔膜先复合后用滚筒送至引导折边机构，引导折边机构包括塑编圆筒内引导机构（2）和外引导机构（3），引导折边机构之后为热压成型机构（4）和冷却机构（5），冷却机构再与滚压切断机构（6）和传送带（7）连系，电动机（8）装在冷却机构（5）和滚压切断机构（6）之间，上面装有皮带轮和传动皮带。