[实用新型]多功能式无菌接种装置

说明书

本实用新型涉及一种多功能式无菌接种装置，是属于微生物菌种无菌操作转移的接种装置。

现有的无菌接种操作台由接种架和操作台底板构成。接种时，置于风窝煤炉之上，在火炉产生的干热环境，利用操作台进行操作接种，过程简单，迅速，但使用这种装置存在着以下不足之处：1.火力的适用强度不好掌握，容易造成烤坏试管菌种或者由于火力不足造成接种污染的现象；2.手感不好，较长时间操作，手体炽热有一种灼伤感；3.接种过程中，菌种屑或培养基料免不了要掉入炉内，产生烟雾，影响操作；4.试管种、菌种瓶的封口材料归放位置不理想，容易烧掉，或受污染；5.无菌操作范围小，适于单入操作；6.不适于袋式菌种之间的转接。

本实用新型的目的就在于针对上述不足之处，对现有的无菌接种操作台加以改进，从而提供一种操作轻松、方便、灵活、安全的多功能式无菌接种装置。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

本实用新型包括有操作台及容水装置，将由接种架活动固定在操作台底板上所构成的操作台。活动固定在容水装置上，并设有蒸汽出口处；所说的容水装置为园柱形，在其底向上三分之二处设置凸台并平放设有蒸汽出口缝的通气板；所说的操作台底板为厚度1－2厘米的板材；所说的接种架为金属板制成，其上设有1至3个靠瓶缺口、靠试管缺口、固定孔及固定孔壁。

图1是本实用新型实施例的一台式接种操作台正视示意图，其中：

1－接种架，2－靠瓶缺口，3－靠试管缺口，4－固定孔，5－固定孔壁，6－操作台底板，7－操作台，8－蒸汽出口处，9－容水装置。

图2为二台式接种操作台俯视图，其中：11－罐头瓶封口塑纸，12－蒸汽阻隔层，13－通气板，14－蒸汽出口缝。

图3为三台式接种操作台俯视图，其中：15－试管棉塞。

图4为通气板13的平面示意图，其中：16－19为蒸汽出口缝。

图5为接种架1的平面展开图。

以下结合附图实施例进行详述：

图1所示的为一台式接种操作台，由一接种架1和操作台水底板6构成一操作台7置于容装置9口面上，留出蒸汽出口处8，最宽处以6厘米为宜；容水装置直径为35厘米，高15厘米；操作台底板为1厘米厚的绝缘板；接种架1为0.1厘米厚的硬质金属薄板制成，接种架上设有一个靠瓶缺口2和靠试管缺口3，可以根据接种需要斜靠试管或菌种瓶，一个固定孔4固定微型铁丝架或微型容器，专置封口棉塞用，一个固定孔壁5用于停靠罐头瓶封口塑料纸盖；容水装置9置于提供于干热热源的装置上面。图2、图3分别为二台式、三台式接种操作台，这种装置可在容水装置由底向上2／3处设置凸台，并平放通气板13，不使通气板掉入底部和向上冲移；在通气板13与操作台6之间置放由海绵制成的蒸汽阻隔层12，并使蒸汽出口缝14与蒸汽出口处8相对应；罐头瓶封口塑纸11停靠在固定孔壁5的位置，试管棉塞15置放在固定孔4内的微型铁丝架上。在使用二台式操作台的时候，通气板13中的16、18的位置盖上封口物，留出17、19两个蒸汽出口缝，并分别与两个相对的蒸汽出口缝14及蒸汽出口处8相对应；使用三台式时，盖上17的位置，其它三个出口缝分别与三个蒸汽出口缝14及蒸汽出口处8相对应。

接种时，操作台、菌瓶、待接菌瓶等都需进行现面消毒，然后移入蒸汽区。如果是试管种与待接试管种之间的菌种转接，就将试管种停靠在靠试管缺口3上，拔掉棉塞，然后执待接试管种进入蒸汽区，取出棉塞，置于微型铁丝架15的部位，将待接试管口对准靠试管缺口菌种处，迅速接好种，取回棉塞，封好试管口；如果是待接瓶菌种，就去掉微型铁丝架，封住固定孔，将罐头瓶封口塑料纸盖停靠于固定孔壁上，接种后取回迅速盖上；如果是袋式菌种与栽培袋之间的接种，就去掉接种架，将菌种袋置于操作台底板上，然后在蒸汽对口接入。

本实用新型对比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型采用蒸汽来制造无菌接种环境和操作台而构成，因而接种时污染率极低，使用非常安全可靠；

2.本实用新型的操作台为可变式，因而可根据需要采用一台式或多台式，适于一人或多人接种，因此，使用非常灵活、方便、效率很高；

3.本实用新型的结构很简单，投资少，操作轻松。