[实用新型]一种无触点开关

说明书

本实用新型属于电子开关器，是一种具有过压保护电路单元的无触点开关。

目前配合微机控制电动机启动和停止的开关器件常用交流接触器或无触点开关，由于交流接触器控制电动机启动或停止的时间间隔较长（大于20ms），动作迟缓，往往难以满足实际应用需求，并会因其触点的频繁开合所造成的噪声和干扰信号影响微机的正常工作，采用电子开关器件组成的无触点开关，虽然可以解决交流接触器所存在的问题，但在控制电动机的启动、停止过程中，由于缺乏相应的保护措施，受电动机绕组反电动势和电源过电压的作用，存在着工作的稳定性差，甚至被烧损等不足。

本实用新型的目的在于提供一种具有保护电路的无触点开关，该无触点开关以双向可控硅电子开关器件为主，配置相应的触发电路和过电压保护电路，靠可控硅的导通，截止缩短电动机启动、停止时间间隔，并利用所设置的各保护电路消除三相交流电源瞬时过压和电动机绕组产生的反电动势的影响，以克服现有技术所存在的不足。

本实用新型的整体结构是：

电子开关电路3是分别串接在三相交流电源线A、B、C和电动机M的三相绕组线路之中的三个双向可控硅器件，各可控硅器件的控制极a、b、c分别连接在触发电路单元1中的继电器触点开关k1、k2、k3上；电路单元1以变压器T1、T2、T3和联接在T1、T2、T3次级绕组中的全波整流器为主构成，T1、T2、T3的初级绕组与三相交流电源线A、B、C为“△”形联接，全波整流器的三个负载电阻为电位器W1、W2、W3，它们的滑动端与继电器的触点开关k1、k2、k3连接，过电压保护电路2、4单元分别搭接在电子开关电路单无3两侧的三相交流电源线路中，它们均包含三条支路，各支路由电阻和电容器串联构成。

各过压保护电路单元的结构特征是：

过电压保护电路单元2、4的各支路相互连接为“Y”形与三相电源线路搭接，联接在每个双向可控硅两个电极之间的各支路组成分压保护电路6，各支路均由电阻和电容器串联而成。

在保护电路单元4靠近电动机绕组的一侧还有过电压保护电路单元5与三相电源线路搭接，该电路单元由相互联接为“Y”形的电阻性器件构成。

构成过电压保护电路单元5的各电阻性器件是白炽灯。

本实用新型的附图是无触点开关的电路图。

附图给出了本实用新型的实施例，结合附图进一步说明如下：

该无触点开关应用于配合饲料生产加工的微机控制投料成套机组，图中设施除三相交流电动机安装于配料仓外，其余元器件均安装于控制柜内。DZ144型继电器常闭开关K1、K2、K3的开合，受TB805微机系统的测算部分控制。触发电路单元1中的变压器T1、T2、T3的初级绕组与电源三相火线A、B、C为“△”形联接，变压比为380／2×12伏，各次级绕组采用两只1N4001二极管和470Ω电位器构成全波整流电路。由各电位器W1、W2、W3输出的触发电压，通过继电器开关K1、K2、K3加至三个SCRKS双向可控硅的控制极a、b、c。由继电器开关的开、合控制三只可控硅的导通或截止，进而完成对电动机启动和停止的控制，以保证投料的精度。

若运行过程中三相交流电源出现瞬时过电压，除由过电压保护电路单元2中的各支路R1、C1，R2、C2，R3、C3吸收短路一部分外，还被R4、C4，R5、C5，R6、C6各支路分压，可保证各可控硅开关器件不会由于电网的瞬间高压而发生损坏。

另外，由于电动机绕组为感性负载，会在电动机频繁的启动、停止转换过程中产生较高的反电动势，为避免其损坏双向可控硅器件，搭接在三个双向可控硅负载一侧线路中的过压保护电路单元4、5，将依据阻容过压保护作用原理吸收这部分过电压。由三只40W／220V的白灯构成的保护电路单元5，除配合电容器C7、C8、C9对过电压起电阻的阻尼作用外，还是该无触点开关的灯光显示器。

本实用新型所取得的技术进步是：

由于该无触点开关配置了多个阻容过电压保护电路，可以有效地保证双向可控硅器件不受电网过电压和电动机绕组反电动势的影响，在大功率工作条件下，不仅使无触点电子开关有较强的工作稳定性，而且使用寿命较长，特别适用于与微机控制系统配置，以保证实现所设定的各种精度要求。其控制的电机最小转距为15°，在配料加工中，一次最小投料量可控制在0.1kg以下。