[实用新型]连续式水热处理装置

说明书

本实用新型关于一种微粒颗状或浆状物料的水热处理装置。结构包括有传动机构，进、出料传递机构，加热机构及水热处理密封炉筒。

水热处理装置大都应用在化工、轻工、造纸行业，以往的水热处理装置均采用间歇式操作机构。例如催化剂行业用超稳Y沸石的水热处理炉是将一定量的没经过超稳化的Y沸石从进料口送入密封炉中，然后封住料口。在较高的加热温度及水蒸气压力下处理一定时间，在完成水热处理过程后冷却到较低的温度时才放空。最后打开另一端的出料口卸料。尽管这种间歇式水热处理炉也能满足较好的水热处理条件，并生产出合格的超稳Y沸石产品。但由于其间歇式的进出料操作以及每次进出料的升温和降温时间都较长。使得每台处理炉在一定时间内的处理量受到限制，而且热利用率较低，操作费用又较高。

综上所述。解决现有技术所存在的问题的关键就是能设计出一种连续式的水热处理装置，从而实现进出料的连续操作，而这种连续式水热处理炉的主要技术问题就能要找到一种合理有效的进出料密封机构，这正是本实用新型的任务所在。

本实用新型所称的连续式热热处理装置同样具有传动机构，加热机构，水热处理密封炉筒等结构特征。其特点是在水热处理密封炉两端设有连续进、出料传送机构，该机构由螺旋传送轴及进、出料筒组成，螺旋传送轴根径自料筒进口端至出口端逐渐增大。当物料被推进或产成品被推出水热处理密封炉筒时。这种微粒颗状或浆状物料将被变根径的螺旋传送轴推送压缩并在料筒出口端形成自然料封以满足水水热处理过程中对密封的要求。

为了减少进、出料传送机构螺旋推进形成料封过程中所产生的噪音，控制一个较合适的料封压缩比也是重要的技术条件，较佳的料封压缩比为1.1～2.0，（一般指挤送至进、出料筒出口端的物料压缩比），本实用新型进一步的设置是在水热处理密封炉筒设成转动式结构时，炉与料筒之间的动静密封结构采用    石墨填料密封机构，代替传统的端面机械密封或迷宫密封结构，由填料箱、柔性石墨填料及填料箱压紧盖组成，该结构可有效地遏制由于高温下水热处理炉筒体横向膨胀和扭曲对密封效果带来的不良影响，而且当密封被破坏时也能较容易折换。当然，在水热处理炉筒不需转动情况下，例如立式的水热处理炉结构或卧式的水热处理炉其炉筒中物料传送或／与搅拌是靠推进搅拌器时，水热处理密封炉筒与进、出料筒之间就不存在动静密封机构的设置问题。

具有上述结构特征的本实用新型被实践证明完全适用于温度压力条件比较苛刻的水热处理系统（一般水热处理中温度达数百度，并有几个大气压以上的压力），并大幅度提高水热处理量，较间歇式水热处理炉的能耗也降低一半以上。此外，操作条件控制平稳，噪音也小，无污染，大大改善了工作环境。

下面结合附图说明进一步说明本实用新型，同时给出实施例。

图1为连续式水热处理装置结构示意图；

图2为图1局部放大剖视图。

其中，1、电机，2、减速箱，3、万向节，4、进料传送机构，5、水热处理密封炉筒，6、加热炉，7、出料传送机构，8、料筒，9、螺旋推进轴，10、刮料板，11、填料箱，12、石墨填料，13、填料箱压紧盖。

如图所示，本实施例采用旋转式水热处理密封炉筒5结构，则炉筒5与料筒8之间的密封最好采用石墨填料密封结构，为了让物料在处理时间内从水热处理炉筒5的进料端有效地被传送到出料端，一般水热处理密封炉筒5横卧时保持在一定角度的倾斜，根据需要，一般在出料筒8进口端处设有刮料板10以利于物料顺利传递，若水热处理炉筒5是固定不动的，则炉筒5内应设有物料推进搅拌器，在本实用新型中，该物料推进搅拌器可以与进、出物传送机构（4、7）中螺旋推进轴9一起设计考虑，而螺旋推进轴9中位置最好是处在料筒8的中心轴线上，这样有利于提高料封可靠程度，本实施中，加热装置采用加热炉6结构，当然，采用其它加热方式也可，例如过热蒸气加热机构等等。应用本实用新型实施例结构的水热处理装置处理沸石较以往间歇式水热处理炉，其处理量前者是后者的5倍，由于中间无需升温及降温步骤，前者的能耗仅是后者的三分之一，且操作条件（（温度、压力）控制平稳，无污染，安全又可靠。